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中頻爐晶閘管變頻裝置的維護

中頻爐晶閘管變頻裝置與中頻發(fā)電機組比較，有省電無噪聲調(diào)節(jié)方便等許多優(yōu)點，但是，由于半導(dǎo)體器件的過載能力較差。因此，合理使用，正確操作與精心維護，是晶閘管變頻電源安全運行避免故障的重要保證，在連續(xù)運行的生產(chǎn)線上搞好裝置的維護保養(yǎng)尤為重要。

1、定期清除電源柜內(nèi)積塵，尤其是可控硅管芯外部，要用酒精擦除干凈運行中的變頻裝置一般都有專用機房，但實際作業(yè)環(huán)境并不理想在熔煉鍛壓工序，粉塵很大振動強烈；它自動化程度高且配有雙供電電源與控制系統(tǒng)，同時具有熔煉和保溫的功能，對于諸如鑄鐵管生產(chǎn)的連續(xù)作業(yè)也很適用，其應(yīng)用前景必然看好。在透熱淬火工序，裝置?？拷嵯戳谆茸鳂I(yè)設(shè)備，有較多腐蝕性氣體，這些都會對裝置的元件起到破壞作用，降低裝置的絕緣強度在積塵較多時，往往會發(fā)生元件表面放電現(xiàn)象，因此必須注意經(jīng)常清洗工作，防止故障發(fā)生。

2、定期檢查水管接頭扎結(jié)是否牢固，使用自來水井水作為裝置的冷卻水源時，易積存水垢，影響冷卻效果在塑料水管老化產(chǎn)生裂紋時，應(yīng)及時更換裝置在夏天運行時采用自來水井水冷卻往往容易發(fā)生凝露現(xiàn)象應(yīng)該考慮使用循環(huán)水系統(tǒng)，凝露嚴重時應(yīng)該停止運行。

3、定期對裝置進行檢修，對裝置各部的螺栓螺母壓接進行檢查和緊固接觸器繼電器的觸頭有松動或接觸不良，均應(yīng)及時修理更換，不要免強使用，防止引起更大事故。

4、定期檢查負載的接線是否良好，絕緣是否可靠透熱感應(yīng)圈內(nèi)積存的氧化皮要及時清理；3、筑爐工藝4、烘爐工藝烘爐是為了獲得燒結(jié)層的過程，燒結(jié)層的好壞直接影響到了爐子的使用壽命，烘爐是一個重要的環(huán)節(jié)。隔熱爐襯有裂紋時，要及時更換；中頻爐在更換新爐襯后，應(yīng)注意檢查絕緣變頻裝置的負載都設(shè)在工作現(xiàn)場，故障比較高，而往往被人忽視。因此，加強對負載的維護，防止故障波及變頻電源是保證裝置正常運行的重要一環(huán)。

5、冷卻水質(zhì)較差時對設(shè)備的關(guān)鍵部件需定期更換或清洗，例如：冷卻可控柜的水冷套若水垢較多時冷卻效果不好，可控硅易損壞。

中頻透熱爐介紹及特點分析

透熱是指金屬熱變形或熱處理前的整體穿透加熱，是一種將工頻50HZ交流電轉(zhuǎn)變?yōu)橹蓄l（300HZ以上至20K HZ）的電源裝置，把三相工頻交流電，整流后變成直流電，再把直流電變?yōu)榭烧{(diào)節(jié)的中頻電流，供給由電容和感應(yīng)線圈里流過的中頻交變電流，在感應(yīng)圈中產(chǎn)生高密度的磁力線，并切割感應(yīng)圈里盛放的金屬材料，在金屬材料中產(chǎn)生很大的渦流。這種渦流同樣具有中頻電流的一些性質(zhì)，即，金屬自身的自由電子在有電阻的金屬體里流動要產(chǎn)生熱量。例如，把一根金屬圓柱體放在有交變中頻電流的感應(yīng)圈里，金屬圓柱體沒有與感應(yīng)線圈直接接觸，通電線圈本身溫度已很低，可是圓柱體表面被加熱到發(fā)紅，甚至熔化，而且這種發(fā)紅和熔化的速度只要調(diào)節(jié)頻率大小和電流的強弱就能實現(xiàn)。如果圓柱體放在線圈中心，那么圓柱體周邊的溫度是一樣的，圓柱體加熱和熔化也沒有產(chǎn)生有害氣體、強光污染環(huán)境。國內(nèi)生產(chǎn)商陜西華泰生產(chǎn)的中頻透熱爐廣泛用于鍛造加熱［用于棒料、圓鋼，方鋼，鋼板的透熱，補溫，蘭淬下料在線加熱，局部加熱，金屬材料在線鍛造（如齒輪、半軸連桿、軸承等精鍛）、擠壓、熱軋、剪切前的加熱、噴涂加熱、熱裝配以及金屬材料整體的調(diào)質(zhì)、退火、回火等。］熱處理［主要供軸類（直軸、變徑軸，凸輪軸、曲軸、齒輪軸等）；齒輪類；套、圈、盤類；取得這些目標的途徑是通過發(fā)展和應(yīng)用新材料，單這些新的材料通常都難以加工，這種商業(yè)上的動力和技術(shù)上的困難的組合在汽車和航空工業(yè)尤其突出，并已成為有見識的中頻電爐研發(fā)部門的首要驅(qū)動力。機床絲杠；導(dǎo)軌；平面；球頭；五金工具等多種機械（汽車、摩托車）零件的表面熱處理及金屬材料整體的調(diào)質(zhì)、退火、回火］等。

棒料全自動串聯(lián)中頻感應(yīng)透熱爐設(shè)備也可以選擇采用西門子PLC及操作屏對設(shè)備生產(chǎn)進行全過程控制，具有參數(shù)顯示、記錄、查詢、報警等功能；溫度控制的數(shù)學(xué)模型計算、功率因子自修正的控制方式，可使批量溫度穩(wěn)定性得到較好的控制。此項為選配項，可以增加設(shè)備的檔次，全部加軟件部分價格為8.0萬。另外，安裝自動化機械裝料系統(tǒng)也是發(fā)揮大功率中頻感應(yīng)爐全部潛力所不可缺少的。

棒料全自動串聯(lián)中頻感應(yīng)透熱爐設(shè)備也可選配一臺風(fēng)水冷卻器（FL-500）進行冷卻。價格為6.0萬。

棒料全自動串聯(lián)中頻感應(yīng)透熱爐設(shè)備技術(shù)指標和技術(shù)特點

1、啟動成功率可達100%

2、整流功率因數(shù)大于等于0.96。

設(shè)備配置及加熱工藝過程的實現(xiàn)：

將所需電源800KW/6KHZ為兩臺加熱爐體供電，兩臺加熱爐體對銅管進行加熱，每臺爐體對銅管進行一次快速提溫后，經(jīng)過短時間的保溫過程，這個過程為無加熱過程，為防止進入下一臺感應(yīng)爐時鋼管低頭而無法對準，中間設(shè)有機械滾輪裝置定位；為了防止銅管加熱過程的氧化，將兩臺爐體及導(dǎo)位部分裝入一臺密封的外殼之中，其中通入惰性氣體；每臺爐體的長度為400MM，機械滾輪裝置與爐體之間的距離為單邊20MM，爐體部分合計長度為800MM，考慮外殼占用部分空間，該加熱部分總長度需1200MM即可。                           兩臺爐體和一套機械滾輪裝置底座均固定在同一個爐體底座上，爐體的外殼為硬質(zhì)鋁合金，可同時起到保護氣體密閉和磁屏蔽作用，使機架、滾輪等不被漏磁感應(yīng)加熱；爐體外殼設(shè)計為可拆卸式，對于爐體的檢修、機械滾輪裝置的更換均提供了方便。1、定期清除電源柜內(nèi)積塵，尤其是可控硅管芯外部，要用酒精擦除干凈運行中的變頻裝置一般都有專用機房，但實際作業(yè)環(huán)境并不理想在熔煉鍛壓工序，粉塵很大振動強烈。