1、工作原理:
本機在我廠生產(chǎn)的全自動三腔式絮凝劑制備裝置是引進德國的先進技術(shù),該產(chǎn)品性能先進、外型美觀、操作方便、自動化程度高。結(jié)合我國國情研制而成,其性能達到國外九十年代先進水平。粉狀固相絮凝劑通過一個螺旋在額定轉(zhuǎn)速下按進水流量準確可靠地按比例投加,送入混合器中,可以連續(xù)不斷地配制需要投加濃度的藥液。當其他條件一定時,裝藥率在一定范圍內(nèi)增加,會提高磨礦效果,當裝藥率達到50%時,磨礦效果為。三腔藥箱分預(yù)制箱、熟化箱和溶液箱。在預(yù)制箱和熟化箱內(nèi)均設(shè)有藥液攪拌機(雙級攪拌葉片),攪拌機采用螺旋推進式結(jié)構(gòu),攪拌葉片及軸材質(zhì)為不銹鋼材質(zhì),能均勻地對藥液進行混合及攪拌。溶液箱內(nèi)配有電極式液位控制器,有三組液位信號輸出,具有高液位進水系統(tǒng)關(guān)閉功能,低液位進水系統(tǒng)打開功能,超低液位(故障)報警停機功能,并向帶式壓濾機發(fā)出停機指令。三腔藥箱各箱體底部均設(shè)有一個排污閥,通過一根總排污管排出。
自動加藥裝置目前已經(jīng)非常廣泛的應(yīng)用于化工,污泥沉淀處理,石油,循環(huán)水處理等新興行業(yè)。自動加藥裝置主要有溶液箱、攪拌機、計量泵、Y型過濾器、安全閥、背壓閥、止回閥、脈沖阻尼器、水位表、壓力表、控制柜、安裝平臺等組成一體化安裝在一個底座上。這是其基本結(jié)構(gòu)原理。那么,在常用的加藥裝置中,自動加藥裝置到底有多少種呢?它主要的工作原理是電機經(jīng)聯(lián)軸器帶動蝸桿并通過蝸輪減速使主軸和偏心輪作回轉(zhuǎn)運動,由偏心輪帶動挺桿在導(dǎo)筒內(nèi)作往復(fù)運動。我們通常意義上把自動加藥裝置分成水處理加藥裝置,鍋爐加藥裝置和油田加藥裝置,這基本是從應(yīng)用上面來分!下面,我們就單獨看一下這幾種加藥裝置1、水處理加藥裝置。
全自動加藥裝置,是一種具有投藥、攪拌、輸送液體、自動控制于一體的成套設(shè)備,是吸收國內(nèi)外同類產(chǎn)品集一體而研發(fā)出的高科技設(shè)備。主要部件:計量泵、加藥桶、攪拌機、在線檢測儀器、智能控制裝置等。工作原理:通過計量泵的機械脈沖作用和沖程調(diào)節(jié)原理來實現(xiàn)向系統(tǒng)計量添加藥劑的。主要通過以下兩種控制模式來實現(xiàn)自動加藥的??刂颇J?操作 實現(xiàn)功能時間控制 用微電腦時控開關(guān)控制 定時加藥、定時排污指標控制 用水質(zhì)指標的變化控制 自動加藥、自動排污設(shè)備參數(shù):使用系統(tǒng)壓力:0.2-1.0MPa工作電源:220/50HZ工作環(huán)境:溫度5-45℃,濕度≤85%產(chǎn)品特點:1.自動化程度高,操作簡單,能耗低。流量調(diào)節(jié)特性泵的流量調(diào)節(jié)是靠旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)手輪,帶動調(diào)節(jié)螺桿轉(zhuǎn)動,從而改變挺桿間的間距,改變膜片在泵腔內(nèi)移動行程來決定流量的大小。 2.安裝及使用簡單,維修方便。 3.耐腐蝕性強,質(zhì)量保證使用周期長。
加藥間操作注意事項:
一、開機前檢查:
1、檢查所有管道、閥門處于正常工作狀態(tài)。
2、檢查各加藥設(shè)備的無極調(diào)速器及磁力泵、攪拌器處于正常工作狀態(tài)。
3、檢查電氣設(shè)備處于正常工作狀體。
二、各種藥劑的配比和投加方式(僅供參考):
1、——用于調(diào)節(jié)水質(zhì)的PH值。
配式:按重量濃度的20%-25%配置,即1份藥4份水或1份藥3份水。
投加量:按PH值得要求控制。啟動期PH控制在7.8-8.5,正常工作期PH控制在7-8。
投加方式:可用專門配置的加藥裝置,劑量泵投加,也可在池內(nèi)直接投加。