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焊接機(jī)的分類
焊接機(jī)按材料主要分為:塑料焊接機(jī)和金屬焊接機(jī)兩種。
應(yīng)用到的技術(shù)主要有:超聲波、高周波、等離子、電熱式、旋轉(zhuǎn)式等。
焊接機(jī)視頻1.焊接機(jī)視頻
2.超聲波焊接機(jī)視頻
3.超聲波焊接機(jī)視頻2
超聲波焊接機(jī)概況:適用于18,26,30,50,80,100等O、D、U型護(hù)欄管堵頭的超聲波護(hù)欄管焊接機(jī)封口焊接, 不需膠水粘接,達(dá)到水密程度且具有外形美觀、操作簡(jiǎn)便、生產(chǎn)、不良率低等特點(diǎn)。
東莞市德本自動(dòng)化科技有限公司
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環(huán)縫焊接機(jī)產(chǎn)品的工作條件:
● 焊接電源輸入:三相380V 50/60Hz
● 控制箱電源輸入:三相380V 50/60Hz
● 電網(wǎng)電壓波動(dòng):≤±10%;
● 三相不平衡率:<5%
● 前后左右距離墻壁等遮攔物1米以上
● 無(wú)陽(yáng)光直射或雨淋的場(chǎng)所
● 無(wú)嚴(yán)重影響使用的氣體、蒸汽、沉積、塵垢、霉菌等的場(chǎng)所
● 無(wú)爆l炸性、腐蝕性介質(zhì)等的場(chǎng)所
● 避免劇烈振動(dòng)和顛簸及碰撞的場(chǎng)所
具體可以根據(jù)客戶的工件要求來(lái)定做!
設(shè)備焊接可降低企業(yè)成本。
焊接設(shè)備降低企業(yè)成本主要體現(xiàn)在規(guī)?;a(chǎn)中,一臺(tái)焊接設(shè)備可以替代2-4名工人,根據(jù)企業(yè)情況不同,設(shè)備沒有疲勞,一天可24小時(shí)連續(xù)生產(chǎn),隨著高速高l效焊接技術(shù)應(yīng)用,使用設(shè)備焊接,成本降低更加明顯。
四、設(shè)備焊接容易安排生產(chǎn)計(jì)劃。
由于設(shè)備可重復(fù)性高,只要給定參數(shù),就會(huì)永遠(yuǎn)按照指令去工作,因此焊接產(chǎn)品周期明確容易控制產(chǎn)品質(zhì)量。設(shè)備的生產(chǎn)節(jié)拍是固定的,因此安排生產(chǎn)計(jì)劃非常明確。準(zhǔn)確的生產(chǎn)計(jì)劃可以使企業(yè)的生產(chǎn)效率資源的綜合利用做到l大化。
點(diǎn)焊機(jī)目前已廣泛應(yīng)用在塑料、壓力容器、金屬加工、五金家電、汽車制造業(yè)、鋼構(gòu)、機(jī)械加工制造、航天、造船等領(lǐng)域。焊接機(jī)構(gòu):焊接機(jī)構(gòu)的角度可在360°任意角度調(diào)整,大大提高了多樣化基板的焊接。點(diǎn)焊機(jī)應(yīng)用自動(dòng)焊機(jī)后,大大提高了焊接件的外觀和內(nèi)在質(zhì)量,并保證了質(zhì)量的穩(wěn)定性還有降低勞動(dòng)強(qiáng)度,改善了勞動(dòng)環(huán)境,降低人工焊接技能要求以及生產(chǎn)成本,提高生產(chǎn)效率。
1、焊接時(shí)應(yīng)該先調(diào)節(jié)電極桿的位置,使用電極剛好壓到焊件時(shí)和電極臂保持互相平行。
2、電流調(diào)節(jié)的開關(guān)級(jí)數(shù)選擇可以按照焊件的厚度和材質(zhì)進(jìn)行選定。通電后電源指示燈應(yīng)該發(fā)亮,電極壓力的大小可以調(diào)整彈簧的壓力螺母,改變壓縮的程度獲得。
3、在完成上述的調(diào)整之后,可先接通冷卻水之后再接通電源準(zhǔn)備進(jìn)行焊接。焊接過(guò)程的程序:焊件位于兩電極之間,踩下腳踏板,并使上電極和焊件接觸進(jìn)行加壓,在繼續(xù)壓下腳踏板的時(shí)候,電源觸頭開關(guān)接通,于是變壓器開始工作次級(jí)回路通電使焊件加熱。當(dāng)焊接一定時(shí)間后松開腳踏板的時(shí)候電極上升,借彈簧的拉力先切斷電源之后恢復(fù)原狀,單點(diǎn)焊接的過(guò)程也就結(jié)束了。它的出現(xiàn)主要是利用整機(jī)進(jìn)口配件,對(duì)機(jī)械性能有很大的影響和焊接作用,并聯(lián)合焊接頻率,給商戶創(chuàng)造出了數(shù)字型焊接的直接用處。
4、焊件準(zhǔn)備以及裝配:鋼焊件焊前須將一切臟物和油污還有氧化皮以及鐵銹清除,對(duì)熱軋鋼,l好把焊接處先經(jīng)過(guò)酸洗和噴砂或者是使用砂輪清除氧化皮。