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刀具路徑便是數(shù)控車床加工全過程中刀具的運轉(zhuǎn)運動軌跡線，也是雕刻加工的流程和雕刻機工作中的命令，它是由雕刻手機軟件根據(jù)實際操作工作人員的加工工藝整體規(guī)劃和雕刻設(shè)計方案數(shù)據(jù)信息圖型測算進行用于操縱CNC雕刻機在加工全過程中怎樣用刀、明確刀具耐用和走刀方法的加工程序流程。刀具路徑的生成由雕刻手機軟件進行，其關(guān)鍵是能依照加工圖型、加工原材料和加工刀具開展恰當?shù)募庸すに囌w規(guī)劃，雕刻手機軟件按整體規(guī)劃的加工工藝和雕刻圖形設(shè)計開展刀具路徑測算。生成刀具路徑可分成下列六個流程：①挑選雕刻加工圖型；②挑選雕刻加工方式，并明確雕刻范疇；③挑選雕刻刀具，并改動測算設(shè)定；④挑選雕刻原材料，并設(shè)定刀具耐用；⑤生成雕刻加工主要參數(shù)；⑥生成刀具路徑。

選擇刀具進行雕刻CNC雕刻機開始自動加工前由操作人員加載加工程序、選擇裝卸刀具、裝夾加工材料、設(shè)定切削參數(shù)，其它工作雕刻機按照雕刻軟件計算的刀具路徑，由刀具進行切削加工，加工過程自動進行，正常加工中無需干預。 

數(shù)控雕刻機的主軸控制系統(tǒng)

主軸系統(tǒng)是數(shù)控雕刻機的重要組成部件，其性能對數(shù)控雕刻機整機的性能有著至關(guān)重要的影響。

數(shù)控雕刻機要求主軸系統(tǒng)采用無級變速，目前多采用變頻器驅(qū)動異步交流電機來實現(xiàn)。主軸電機多采用兩極高速無刷水冷電機，噪音小、切割力度大。運行轉(zhuǎn)速一般在0～24000r/min，對應的變頻器運行頻率為0～400Hz。為了提高加工效率，大型的雕刻機會裝有多個主軸機頭，一臺變頻器同時驅(qū)動多個主軸電機工作。

四方E550L系列雕刻機變頻器以其的性能和優(yōu)越的，滿足了主軸要求調(diào)速范圍廣、轉(zhuǎn)速穩(wěn)定度高、過載能力強、低速力矩大、加減速時間短等方面的性能特點，在國內(nèi)雕刻機市場占有相當大市場份額。

關(guān)于木工雕刻機雕刻粘刀問題的解決方案、

CNC數(shù)控木工雕刻機的用戶都知道，數(shù)控木工雕刻機有著優(yōu)越的性能和雕刻質(zhì)量，這也是越來越多的客戶要了解和購買數(shù)控木工雕刻機的原因。但由于對于大多數(shù)客戶來說，數(shù)控木工雕刻機屬于新產(chǎn)物，雖然速霸數(shù)控木工雕刻機技術(shù)師每次都上門為客戶免費安裝、調(diào)試，培訓等，但在的一段時間里，很多客戶還是不能熟練運用和操作，碰到一些問題往往不知道該如何解決和處理。譬如說粘刀問題，當然這種情況很少出現(xiàn)，因為很少材質(zhì)在雕刻的時候會粘刀。但也不排除一些數(shù)控木工雕刻機會出現(xiàn)這樣的情況。粘刀一般有兩種情況：

材料融化粘在刀具上。該現(xiàn)象一般出現(xiàn)在加工非金屬材料中，主要原因是切削熱大，導致材料融化，解決的方法有：

1）更換鋒利的刀具：鋒利的刀具可以減少切削熱。

2）降低主軸轉(zhuǎn)速：降低了主軸轉(zhuǎn)速相應就降低了切削線速度，這樣就降低切削熱的產(chǎn)生。可以避免材料融化。

3）加大進給速度：進給速度提高了，刀具在一個位置停留的時間就減少了，這樣單位體積材料接受的切削熱就減少了，避免了材料的融化。

材料不融化粘在刀具上。該現(xiàn)象主要是出現(xiàn)在加工金屬材料中，特別是加工鋼材料時容易出現(xiàn)的現(xiàn)象，主要原因是切削線速度過低，切削熱過大。解決的方法有：

1）改善冷卻方法：改變冷卻液施加的位置，加在刀具切出的位置，有較好的冷卻效果。

2）更換鋒利的刀具：鋒利的刀具可以減少切削熱，可以改善這種現(xiàn)象。

3）如果可以調(diào)整主軸轉(zhuǎn)速，將主軸轉(zhuǎn)速調(diào)高。

4） 減小木工雕刻機給進速度。

其實一些小小的問題很簡單，客戶只要稍微熟悉數(shù)控木工雕刻機，就可以輕松解決。