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1、每套振動盤裝有料滿停機、缺料報警或停機裝置,確保每袋準確無誤。設備具有自診斷功能,當出現(xiàn)故障后能夠自動報警或者停機(報警或者停機用戶可選),裝有多個急停按鈕,方便操作。
2、設備能實現(xiàn)對物料自動排列、自動計數(shù)、填充、封口、包裝、輸送、選別、裝箱。產品包裝個數(shù)隨意調節(jié)、裝包袋數(shù)可自行控制,自動顯示包裝數(shù)量,可方便的統(tǒng)計出機器的工作量。
3、設備具有可靠的安防護功能(各危險部位均安裝有安保護裝置)。
4、高度兼容,可滿足市面上超過90%不同形狀的零件的包裝要求安全、噪音也是較低的。不銹鋼機身,外觀整潔干凈,包裝行業(yè)采用降低高度輸送系統(tǒng),打破了傳統(tǒng)的直線鏈斗輸送高度太高問題,方便加料、維護。
1、真空泵,抽真空速度更快,極限真空度更高
2、真空全密封式包裝,可以保持產品自然的鮮嫩、芳香、色澤和汁味
3、既可以使用托盤包裝,也可以使用貼體膜直接包裝
4、可做多產品的組合包裝,筒膜包裝機消費者可部分開啟包裝食用,然后將剩余包裝內產品放回冰箱繼續(xù)冷藏供日后再食用,衛(wèi)生又方便。
包裝機為SUS304全不銹鋼設計,貼體底板密封,更適合食品真空貼體包裝,
其工作原理是在真空狀態(tài)下將產品真空密封在透明真空膜和底盤之間。可保持產品色澤、鮑魚拉伸膜包裝機香味和鮮嫩度,特具貼身包裝立體展示和真空保鮮保護之雙重功效。
筒膜包裝機我公司體現(xiàn)顧客至上,信譽保證的服務宗旨,為客戶提供長期的技術支持和的服務,用戶就是上帝,售后服務工作更是重中之重,出現(xiàn)售后問題會馬上時間解決,讓客戶安心放心!
項目方案:
立式包裝機的特點是被包裝物料的供料筒設計在制袋器內側,制袋與充填物料由上到下沿豎直方向進行。它主要由計量裝置、傳動系統(tǒng)、橫封和縱封裝置、翻領成型器、充填管及薄膜牽拉供送機構等部件組成,工藝流程圖如圖一:
根據客戶立式包裝機的工藝流程,臺達制定了包括PLC、HMI、伺服以及溫度控制模塊在內的系統(tǒng)控制解決方案,系統(tǒng)架構如圖二:
立式包裝機的縱封軸(也是送膜軸)作為系統(tǒng)主軸。橫封、劃線、切斷等3軸跟隨主軸運作,橫封、劃線、切斷伺服控制器直接抓取膜位色標信號進行位置檢測。薄膜經成型器成型后變?yōu)橥材ぃ⑦M行縱向熱封,包裝膜向下方運動,橫封軸動作,同時物料被送進筒膜內,一起向下繼續(xù)運動,等下個光標信號進來時橫封軸再動作一次,這樣一包的三熱封的動作完成。當包裝膜繼續(xù)向下運動,色標傳感器檢測到色標,驅動器收到色標傳感器的信號后動作,在光標處劃下一道鋸齒形的切痕,劃線動作完成。當上位機(PLC)計數(shù)到達5時發(fā)出信號給切斷軸伺服,使得切斷軸伺服能接收到色標傳感器的信號,這樣色標傳感器的信號接到后切斷軸伺服動作,5連包的包裝物包裝完成。
在整個解決方案中,由于臺達ASDA-A2伺服控制器內含電子凸能,四臺伺服即可完成送膜,送料以及裁切工藝,PLC只需做簡單I/O控制,大大節(jié)省了上位機的昂貴成本,程序的規(guī)劃從而也更加簡單。
項目總結:
以A2伺服為核心的臺達系統(tǒng)控制解決方案在立式包裝機的的成功應用,證明臺達A2伺服的優(yōu)異性能,也為臺達在包裝行業(yè)的深入發(fā)展樹立了。臺達系統(tǒng)控制解決方案有以下特點:
- 裁切速度在袋長為80mm時達到180包/分鐘,誤差精度在±0.3mm
- 可實現(xiàn)1~10連包的生產,滿足客戶的特殊需求