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帶式輸送機(jī)輸送帶磨損現(xiàn)象的處理辦法

帶式輸送機(jī)在物料運(yùn)輸中起著非常重要的作用?；谶@一重要作用，在帶式輸送機(jī)運(yùn)行過程中，我們需要時刻關(guān)注帶式輸送機(jī)的運(yùn)行狀態(tài)。帶式輸送機(jī)脆弱的部分是設(shè)備上的傳送帶。應(yīng)該注意的是，帶式輸送機(jī)中輸送帶的價格非常昂貴，質(zhì)量好的輸送帶的價格更高。因此，對于帶式輸送機(jī)的運(yùn)行和維護(hù)費(fèi)用，應(yīng)注意輸送帶的磨損。zui能有效防止或降低輸送帶的磨損程度。今天的版本將會給你一個系統(tǒng)的分析，各種類型的傳送帶和磨損的原因。

在礦山領(lǐng)域，帶式輸送機(jī)的主要用途是運(yùn)輸材料和物品。有兩個主要的運(yùn)輸項(xiàng)目。易一號是破碎而分散的材料；第二是成品。

帶式輸送機(jī)被廣泛使用的原因有三個主要優(yōu)點(diǎn)。易的個優(yōu)點(diǎn)是帶式輸送機(jī)運(yùn)輸距離遠(yuǎn)。第二個優(yōu)點(diǎn)是帶式輸送機(jī)的物料運(yùn)輸量大；第三個優(yōu)點(diǎn)是帶式輸送機(jī)可以有效地運(yùn)輸物料。

我國帶式輸送機(jī)的設(shè)計和應(yīng)用相對較晚。帶式輸送機(jī)的設(shè)計始于上世紀(jì)80年代。目前，我國帶式輸送機(jī)的設(shè)計非常先進(jìn)，在世界上處于地位。我國帶式輸送機(jī)的運(yùn)輸速度可達(dá)5.9m/s，大多為1.5m/s至4.1 m/s。由于長距離帶式輸送機(jī)的特殊性，輸送機(jī)的成本不斷增加，而增加的部分成本是輸送帶。因此，為了降低帶式輸送機(jī)的成本，我們需要在皮帶上找到一種方法。

為了評估輸送設(shè)備的輸送性能，我們首先要考慮設(shè)備的輸送距離可以達(dá)到多少米。

在目前市場上銷售的各種輸送設(shè)備中，水平輸送距離為60米的管道鏈?zhǔn)椒勰┹斔蜋C(jī)無疑已成為輸送距離先進(jìn)設(shè)備。本發(fā)明能夠保持其在輸送設(shè)備領(lǐng)域的長期輸送優(yōu)勢，因?yàn)楸景l(fā)明在結(jié)構(gòu)上采用了國際的凌管密封輸送結(jié)構(gòu)，輸送過程中鏈條由鏈輪機(jī)帶動旋轉(zhuǎn)，鏈條上附著的模板帶動物料完成整個輸送過程。

根據(jù)管道鏈?zhǔn)捷敺蹤C(jī)的結(jié)構(gòu)和工作原理，該設(shè)備在保持穩(wěn)定輸送性能和高xiao的前提下，可將機(jī)身設(shè)置在60米以內(nèi)，以滿足企業(yè)對輸送距離的相關(guān)需求。隨著工業(yè)生產(chǎn)水平和工業(yè)生產(chǎn)結(jié)構(gòu)的提高，對輸送設(shè)備輸送距離的要求也提高了，但管式鏈條式粉體輸送機(jī)仍能滿足企業(yè)對輸送設(shè)備的距離要求。這是因?yàn)殒準(zhǔn)椒勰┹斔蜋C(jī)還可以自由設(shè)置多個入口和出口，單臺機(jī)器的輸送距離為60m。通過多個管式鏈?zhǔn)椒勰┹斔蜋C(jī)之間的自由穩(wěn)定連接，輸送距離增加了一倍。

另外，在超長運(yùn)輸距離下，除了水平運(yùn)輸外，還可以根據(jù)客戶的要求進(jìn)行垂直、傾斜等多方向、多組合的立體安裝運(yùn)輸，通過配置多個進(jìn)出料口，滿足客戶對輸送設(shè)備進(jìn)出料的需求。

水平螺旋輸送機(jī)廠家的使用與維護(hù)：

       螺旋輸送機(jī)是用來輸送粉狀、粒狀、小塊狀物料的一般用途的輸送設(shè)備,各種軸承均處于灰塵中工作,因此在這樣工作條件下的螺旋輸送機(jī)的合理操作與保養(yǎng)就具有更大的意義,螺旋輸送機(jī)的操作和保養(yǎng)主要要求如下:

1.螺旋輸送機(jī)應(yīng)無負(fù)荷起動,即在殼內(nèi)沒有物料時起動,起動后始向螺旋機(jī)給料。開車前和開車后,都應(yīng)經(jīng)常檢查減速器是否傳動平穩(wěn),如有異常應(yīng)立即停車檢查,盡力排除。檢查螺旋蓋板情況及螺旋內(nèi)是否有沉淀物或其他雜物,禁止螺旋堵塞的情況下開車。

2.水平螺旋輸送機(jī)廠家初始給料時,應(yīng)逐步增加給料速度直至達(dá)到額定輸送能力,給料應(yīng)均勻,否則容易造成輸送物料的積塞,驅(qū)動裝置的過載,使整臺機(jī)器早日損壞。

3.為了保證螺旋機(jī)無負(fù)荷起動的要求,輸送機(jī)在停車前應(yīng)停止加料,等機(jī)殼內(nèi)物料完全輸盡后方得停止運(yùn)轉(zhuǎn)。

4.被輸送物料內(nèi)不得混入堅(jiān)硬的大塊物料避免螺旋卡死而造成螺旋機(jī)的損壞。

5.在使用中經(jīng)常檢視螺旋機(jī)各部件的工作狀態(tài),注意各緊固件是否松動,如果發(fā)現(xiàn)機(jī)件松動,則應(yīng)立即擰緊螺釘,使之重新緊固。

6.應(yīng)帶特別注意螺旋聯(lián)接軸間的螺釘是否松動,掉下或者剪斷,如發(fā)現(xiàn)此類現(xiàn)象,應(yīng)該立即停車,并矯正之。

7.螺旋輸送機(jī)的機(jī)蓋在機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時不應(yīng)取下,以免發(fā)生事故。

8.水平螺旋輸送機(jī)廠家運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)生不正?，F(xiàn)象均應(yīng)加以檢查,并消除之,不得強(qiáng)行運(yùn)轉(zhuǎn)。

9.螺旋輸送機(jī)各運(yùn)動機(jī)件應(yīng)經(jīng)常加潤滑油。

水平螺旋輸送機(jī)廠家加潤滑油

(1)驅(qū)動裝置的減速器內(nèi)應(yīng)用220-320中級極壓潤滑油每隔3-6個月?lián)Q油一次。開車前注入潤滑油至箱體上的油標(biāo)中間位置。新減速機(jī)在使用20天后換油一次。換油時要清洗干凈下箱體底部的積存油污,良好的潤滑對延長使用壽命非常有效。在一般情況下,對長期連續(xù)工作的減速器,必須三個月更換一次油,對于每天工作時間不超過8小時的減速器,須六個月更換一次油,若發(fā)現(xiàn)溫升超過60度或油溫超過85度,油質(zhì)下降,產(chǎn)生不正常的噪音等現(xiàn)象,應(yīng)停止使用,排除故障,更換潤滑油后再用.

(2)螺旋兩端軸承箱內(nèi)用鋰基潤滑脂,每半月注一次,5克。

(3)螺旋機(jī)吊軸承,選用M1類別,其中80000型軸承裝配時已浸潤了潤滑油,平時可少加油;每隔3-5個月,將吊軸承體連同吊軸拆下,取下密封圈,將吊軸承及80000型軸承浸在熔化了的潤滑中,與潤滑脂一道冷卻,重新裝好使用,如尼龍密封圈損壞應(yīng)及時更換,使用一年,用以上方法再保養(yǎng)一次,可獲良好效果。

(4)螺旋機(jī)吊軸承,選用M2類別,每班注潤滑脂,每個吊軸瓦注脂5克;高溫物料應(yīng)使用ZN2鈉基潤滑脂(GB492-77);采用自潤滑軸瓦,也應(yīng)加入少量潤滑脂。