安徽精密數(shù)控加工價格多重優(yōu)惠 合肥雙寅值得信賴

數(shù)控加工工藝技巧

合理選擇切削用量，對于率的金屬切削加工來說，被加工材料、切削工具、切削條件是三大要素。這些決定著加工時間、刀具壽命和加工質(zhì)量。經(jīng)濟(jì)有效的加工方式必然是合理的選擇了切削條件。切削條件的三要素：切削速度、進(jìn)給量和切深直接引起刀具的損傷。伴隨著切削速度的提高，刀尖溫度會上升，會產(chǎn)生機(jī)械的、化學(xué)的、熱的磨損。切削速度提高20%，刀具壽命會減少1/2。

數(shù)控車床加工主軸調(diào)速方法

電動機(jī)調(diào)速,用于數(shù)控車床加工主軸驅(qū)動的調(diào)速電動機(jī)主要分為直流和交流兩大類。直流電動機(jī)調(diào)速?通常數(shù)控機(jī)床的?調(diào)速范圍較大，對直流電動機(jī)的調(diào)速同時采用調(diào)壓和調(diào)磁兩種方法。其典型的直流主軸電動?機(jī)特性曲線所示。從其特性曲線可?知，電動機(jī)在轉(zhuǎn)速n0以下屬于恒轉(zhuǎn)矩調(diào)速，即采用改變電樞電壓來實(shí)現(xiàn)；在轉(zhuǎn)速n0以上屬于?恒功率(指物體在單位時間內(nèi)所做的功的多少)調(diào)速，通過改變勵磁電流(Electron flow)來實(shí)現(xiàn)。

數(shù)控機(jī)床加工的優(yōu)勢特點(diǎn)有哪些？

加工質(zhì)量穩(wěn)定、可靠,加工同一批零件，在同一機(jī)床，在相同加工條件下，使用相同刀具和加工程序，刀具的走刀軌跡完全相同，零件的一致性好，質(zhì)量穩(wěn)定（解釋:穩(wěn)固安定；沒有變動)。

利于生產(chǎn)管理現(xiàn)代化,數(shù)控機(jī)床(屬性:自動化機(jī)床)加工，可預(yù)先精1確估計(jì)加工時間，所使用的刀具、夾具可進(jìn)行規(guī)范化、現(xiàn)代化管理。數(shù)控機(jī)床使用數(shù)字信號與標(biāo)準(zhǔn)代碼為控制信息，易于實(shí)現(xiàn)加工信息的標(biāo)準(zhǔn)化，目前已與計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)與制造（CAD/CAM）有機(jī)地結(jié)合起來，是現(xiàn)代集成制造技術(shù)的基礎(chǔ)。

數(shù)控加工主傳動的配置方式

為了提高生產(chǎn)自動化程度，縮短編程時間和降低數(shù)控加工成本，在航空航天工業(yè)中還發(fā)展和使用了一系列先進(jìn)的數(shù)控加工技術(shù)。主軸電動機(jī)的輸出軸通過精密聯(lián)軸器直接與主軸聯(lián)接，其優(yōu)點(diǎn)是結(jié)構(gòu)緊湊，傳動，但主軸轉(zhuǎn)速的變化及轉(zhuǎn)矩的輸出完全與電動機(jī)的輸出特性一致，因而在使用上受到一定的限制。隨著主軸電動機(jī)性能的提高，這種方式將越來越多地被采用。主軸與電動機(jī)轉(zhuǎn)子合為一體，稱內(nèi)裝電動機(jī)主軸。這種方式的優(yōu)點(diǎn)是主軸部件結(jié)構(gòu)更緊湊、剛度高、重量輕、慣量小，可提高啟動、停止的響應(yīng)頻率，有利于控制振動和噪聲，缺點(diǎn)是電動機(jī)發(fā)熱對主軸精度影響較大。