拉薩凈化設(shè)備安裝與維護(hù)廠家規(guī)格尺寸【無(wú)錫谷能凈化】

注意事項(xiàng):滅菌設(shè)備應(yīng)每日檢查一次，檢查內(nèi)容包括：

1)檢查門框與橡膠墊圈有無(wú)損壞、是否平整、門的鎖扣是否靈活、有效；

2)檢查壓力表在蒸汽排盡時(shí)是否到達(dá)零位；、

3)由柜室排氣口倒入500ml水，查有無(wú)阻塞；

4)關(guān)好門，通蒸汽檢查是否存在泄漏；

5)檢查蒸汽調(diào)節(jié)閥是否靈活、準(zhǔn)確、壓力表與溫度計(jì)所標(biāo)示的狀況是否吻合，排氣口溫度計(jì)是否完好；

6)檢查安全閥是否在蒸汽壓力達(dá)到規(guī)定的安全限度時(shí)被沖開(kāi)；

7)手提式和立式壓力蒸汽滅菌器主體與頂蓋必須無(wú)裂縫和變形; 無(wú)排氣軟管或軟管銹蝕的手提式壓力蒸汽滅菌器不得使用；

8)臥式壓力蒸汽滅菌器輸入蒸汽的壓力不宜過(guò)高，夾層的溫度不能高于滅菌室的溫度；

9)預(yù)真空和脈動(dòng)真空壓力蒸汽滅菌器每日進(jìn)行一次B-D(Bowie-Dick Test)測(cè)試，檢測(cè)它們的空氣排除效果。具體作法是:B-D測(cè)試包由100%脫脂純棉布折疊成長(zhǎng)30cm±2cm、寬25cm±2cm、高25cm～28cm大小的布包裹；將專門的B-D測(cè)試紙，放入布測(cè)試包的中間；測(cè)試包的重量為4kg±5%或用一次性B-D測(cè)試包。B-D測(cè)試包水平放于滅菌柜內(nèi)滅菌車的前底層，靠近柜門與排氣口底前方；柜內(nèi) 除測(cè)試包外無(wú)任何物品; 134℃，3.5min～4min后，取出B-D測(cè)試紙觀察顏色變化，均勻一致變色，說(shuō)明冷空氣排除效果良好，滅菌鍋可以使用；反之，則滅菌鍋有冷空氣殘留，需檢查B-D測(cè)試失敗原因，直至B-D測(cè)試通過(guò)后該鍋方能使用。萬(wàn)級(jí)無(wú)塵車間、凈化工程、潔凈室換氣次數(shù)約30次每小時(shí)，車間溫度23度正負(fù)2度，濕度要求40%-60%。

10)下排氣、預(yù)真空及脈動(dòng)真空壓力蒸汽滅菌器的具體操作步驟、常規(guī)保養(yǎng)和檢查措施，應(yīng)按照廠方說(shuō)明書(shū)的要求嚴(yán)格執(zhí)行。

裝載：

1)下排氣滅菌器的裝載量不得超過(guò)柜室內(nèi)容量的80% ；預(yù)真空滅菌器的裝載量不得超過(guò)柜室容積90%，同時(shí)預(yù)真空和脈動(dòng)真空壓力蒸汽滅菌器的裝載量又分別不得小于柜室容積的10%和5%，以防止“小裝量效應(yīng)”，殘留空氣影響滅菌效果；

2)應(yīng)盡量將同類物品放在一起滅菌，若必須將不同類物品裝放在一起，則以難達(dá)到滅菌物品所需的溫度和時(shí)間為準(zhǔn)；

3)物品裝放時(shí)，上下左右相互間均應(yīng)間隔一定距離以利蒸汽置換空氣；大型滅菌器，物品應(yīng)放于柜室或推車上的。

    另一類是按微粒某種物理性質(zhì)間接進(jìn)行測(cè)定和定義的，如沉降法、光電法確定的粒徑，這實(shí)際上是一種當(dāng)量直徑或等價(jià)直徑。前聯(lián)邦德國(guó)標(biāo)準(zhǔn)VDI-2083就定義粒徑為與測(cè)量方法有關(guān)的當(dāng)量直徑。此外，用裝配式潔凈小室和其他局部?jī)艋O(shè)備（潔凈工作臺(tái)、潔凈棚、自凈器）配備一般柜式、箱式、壁掛小型空調(diào)器構(gòu)成的系統(tǒng)也屬此類。即讓在此直徑下，作為參照微粒的某物理性質(zhì)、物理量，相當(dāng)于（等價(jià)于，等效于）該群微粒的某物理性質(zhì)、物理量。例如，用光散射式粒子計(jì)數(shù)器測(cè)定時(shí)， “粒徑”是指將所測(cè)微粒與標(biāo)準(zhǔn)粒子（如聚ben乙1烯1小球）作散射光強(qiáng)度的等效比較，而得到的綜合效果（代表著某一個(gè)幾何尺寸的范圍）。還可以測(cè)出微粒沉降速度，按第六章所述斯托克斯定律求出在靜止空氣中沉降速度與所測(cè)微粒沉降速度相等的、具有和微粒相同密度的球體直徑，稱為沉降直徑，也稱為斯托克斯直徑，以dst表示，一般小于其他直徑。