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立式旋流除污器技術(shù)要求

⑴ 除污器設(shè)計壓力1.6MPa,設(shè)計溫度0--300℃。

⑵立式旋流除污器應(yīng)排污迅速，阻力小，安裝方便。在管網(wǎng)系統(tǒng)連續(xù)運(yùn)行不停機(jī)的狀況下，可進(jìn)行排污。

⑶ 濾網(wǎng)要有足夠的強(qiáng)度，滿足介質(zhì)工況要求。濾網(wǎng)面積是公稱通徑面積的2 倍以上。

⑷ 在除污器清潔時熱水流過時的阻力小于10KPa。

⑸ 立式旋流除污器與管道的連接應(yīng)為焊接連接，進(jìn)出口管管端應(yīng)加工坡口，坡口角度為30°，偏差為0/5°，鈍邊尺寸為1.6±0.8mm。

⑹ 受壓筒節(jié)和進(jìn)、出水管材料采用與管道相同或相近的低碳鋼（Q235B）或低合金鋼鋼

板(Q345R)(小直徑的進(jìn)、出水管材料采用20#鋼管)；鋼板卷制筒節(jié)各性能指標(biāo)均符合GB150.4-2010《壓力容器》中各條款的要求；進(jìn)、出水管法蘭連接按標(biāo)準(zhǔn)JB/T81-1994 執(zhí)行。

⑺ 立式旋流除污器表面處理

液體過濾器及旋流除污器外表面應(yīng)除銹、去污、除油后刷防銹漆兩遍，再刷面漆，面漆顏色為淺藍(lán)色。

⑻立式旋流除污器 試驗(yàn)

旋流除污器為壓力容器，應(yīng)按ISO 或GB 標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行壓力試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力為1.5 倍的設(shè)計壓力，以水為介質(zhì)，保壓時間不小于30 分鐘、然后降至設(shè)計壓力下保壓，對所有密封面和受壓焊接部位進(jìn)行檢查，且保壓時間不小于30 分鐘。檢查期間壓力應(yīng)保持不變，不得采用連續(xù)加壓以維持試驗(yàn)壓力不變的做法。

螺旋除污器工作原理：

根據(jù)離心沉降和密度差的原理，當(dāng)水流在一定的壓力下從除砂器進(jìn)水口切向進(jìn)入設(shè)備后，產(chǎn)生強(qiáng)烈的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動，由于砂水密度不同，在離心力、向心力等力的共同作用下，使密度低的水上升，由出水口排出，密度大的砂粒由設(shè)備底部排污口排出。較目前市場上的除砂器，增加了過濾單元（過濾精度可由用戶選定），具有除砂率高，節(jié)省空間，對個別微小顆粒的漏捕率低，工作狀態(tài)穩(wěn)定等優(yōu)點(diǎn)。

螺旋除污器產(chǎn)品特點(diǎn):

1、系統(tǒng)運(yùn)行時即可將污物排出，無需停止系統(tǒng)運(yùn)行。

2、集中去除所有污物無需維護(hù)，不用安裝備用過濾器。

3、無需旁通閥或隔離閥，壓降很小，不會妨礙流體的流動。

4、無論較大雜質(zhì)還是細(xì)小顆粒均可去除，去除粒經(jīng)可至數(shù)微米

螺旋式除污器安裝常見問題： 1、設(shè)備務(wù)必水準(zhǔn)安裝，安裝時留意箭頭符號標(biāo)識方位，箭頭符號標(biāo)識方位即是水流方位。 2、因?yàn)樵撛O(shè)備工作中環(huán)節(jié)中無活動構(gòu)件，免維護(hù)保養(yǎng)，因而設(shè)計方案、安裝時可依據(jù)施工現(xiàn)場具體情況布局。 3、設(shè)備進(jìn)出口貿(mào)易的管路上，應(yīng)以挨近出口處設(shè)定水管支架；立即與器皿支管相互連接的大于或等于DN150的閥門下邊宜設(shè)定支撐架。 4、螺旋式除污器進(jìn)出口貿(mào)易均為法蘭。設(shè)備進(jìn)水管、排水口均需安裝閥門。 螺旋式除污器使用說明書： 1、一切正常運(yùn)行時，需打開進(jìn)、出水出水閥門，關(guān)掉排污閥。 2、污水處理時開啟排污閥，直至排出冷水。 3、污水處理結(jié)束后，關(guān)掉排污閥就可以。 4、如污水處理工作壓力不夠，可關(guān)掉排水口處的閥門。 5、安裝時要留意管路及水流方位。 6、平面布置圖必須排出管理者實(shí)際操作室內(nèi)空間。因?yàn)樵撛O(shè)備工作中全過程無活動構(gòu)件，即該設(shè)備免維護(hù)保養(yǎng)。但需維持通道負(fù)載平穩(wěn)，排污閥啟閉用勁勻稱。防止人為因素毀壞。