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當模具的工作溫度較高進,會使硬度和強度下降,導致模具早期磨損或產生塑性變形而失效。因此,模具材料應具有較高的抗回火穩(wěn)定性,以保證模具在工作溫度下,具有較高的硬度和強度。
有些模具在工作過程中處于反復加熱和冷卻的狀態(tài),使型腔表面受拉、壓力變應力的作用,引起表面龜裂和剝落,增大摩擦力,阻礙塑性變形,降低了尺寸精度,從而導致模具失效。冷熱疲勞是熱作模具失效的主要形式之一,幫這類模具應具有較高的耐冷熱疲勞性能。
模具,工業(yè)生產上用以注塑、吹塑、擠出、壓鑄或鍛壓成型、冶煉、沖壓等方法得到所需產品的各種模子和工具。簡而言之,模具是用來制作成型物品的工具,模具按澆筑系統(tǒng)分類可分為這三大類。
細水口模具:流道及澆口不在分模線上,一般直接在產品上,所以要設計多一組水口分模線,設計較為復雜,加工較困難,一般要視產品要求而選用細水口統(tǒng)。細水口模具的定模部分一般由三塊鋼板組成故也有稱此類結構模具為“三板?!?。三板模是細水口模具中簡單的結構。
1、小于2020的模坯,A板與B板之間需要一個???;大于2020的模坑,包括頂針板在內的所有模板均需破碎。
2、模具導柱導套應加工至排氣槽,防止導柱導套被拉扯。
3、模具上不得有尖角,并要求倒角。除非另有規(guī)定。
4、未經同意,內模和模具零件不得焊接。
5、模具產品的外圍必須在適當?shù)奈恢么蜷_。排氣槽規(guī)格詳見模具設計手冊。