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永康喬一與您分享如何看懂圖紙和常用鋼料的特性
看圖的基本方法和步驟
1.看圖的基本方法形體分析法:假想把組合體分成若干形體,并確定各形體間的組合形式(疊加、挖切)和形體鄰接表面間的相互位置的方法。線面分析法:在形體分析法的基礎(chǔ)上,運(yùn)用面、線的空間性質(zhì)和投影規(guī)律分析形體表面的投影,進(jìn)行畫圖、看圖的方法。
2.看圖的要點(diǎn)
1)要從反映形體特征的視圖(主視圖)入手,幾個(gè)視圖聯(lián)系起來看。
2)要認(rèn)真分析視圖中線框,識別形體表面間的相互位置。
3)要把想象中的形體與給定視圖反復(fù)對照。
3.看圖的基本步驟
1)分線框,對投影;
2)識形體,定位置;
3)綜合起來想整體。
4.三視圖的投影規(guī)律
主視圖與俯視圖長對正,主視圖與左視圖高平齊,俯視圖與左視圖寬相等。
圖樣中的圖形只能表達(dá)零件的形狀結(jié)構(gòu),零件的真實(shí)大小應(yīng)以圖樣上所標(biāo)注的尺寸數(shù)字為依據(jù)。
標(biāo)注尺寸的起始點(diǎn)稱為尺寸基準(zhǔn),零件在長寬高三個(gè)方向上每個(gè)方向至少有一個(gè)尺寸基準(zhǔn)。
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永康喬一與您分享模具修復(fù)的三種方法
弧焊修復(fù)利用連續(xù)送進(jìn)的焊絲與工件之間燃燒的電弧作熱源,由焊炬噴嘴噴出的氣體保護(hù)電弧來進(jìn)行焊接的。目前弧焊是常用的方法,可適用于大部分主要金屬,包括碳鋼、合金鋼。試?;疽笤嚹1M可能采用與將來批量生產(chǎn)同樣的合金、模具溫度、澆注溫度及冷卻時(shí)間,這些因素都將極大地影響到對鑄件尺寸的正確判定。溶化極惰性氣體保護(hù)焊適用于不銹鋼、鋁、鎂、銅、鈦、鋯及鎳合金,由于價(jià)格低,被廣泛用于模具修復(fù)焊,但焊接熱影響面積大、焊點(diǎn)大等缺點(diǎn),目前在精密模具修補(bǔ)方面已逐步補(bǔ)激光焊所代替。
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激光堆焊
修復(fù)激光焊是利用大功率相干單色光子流聚焦而成得激光束為熱源進(jìn)行的焊接。這種焊接方法通常有連續(xù)功率激光焊和脈沖功率激光焊。激光焊優(yōu)點(diǎn)是不需要在真空中進(jìn)行,缺點(diǎn)則是穿透力不如電子束焊強(qiáng)。前兩個(gè)階段姑且合稱為傳統(tǒng)的低合金鋼發(fā)展階段,后一階段可以稱為現(xiàn)代低合金鋼發(fā)展階段(后面我們稱它為微合金鋼MicroalloyedSteel)。激光焊時(shí)能進(jìn)行精i確的能量控制,因而可以實(shí)現(xiàn)精密器件的焊接。它能應(yīng)用于很多金屬,特別是能解決一些難焊金屬及異種金屬的焊接。目前已廣范用于模具的修復(fù)。
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在工程結(jié)構(gòu)廣泛采用焊接技術(shù)之后,給低合金鋼發(fā)展帶來深遠(yuǎn)的影響。為減小焊接熱影響區(qū)硬化和開裂、焊接接頭延性惡化,把低合金鋼的碳含量由0.6%降到0.4%,隨后又降至0.2%,至60年代末再降至0.18%,提出了焊接碳當(dāng)量的可焊性判據(jù)。銀紋、熔接痕:氣體排出不順暢,使得熔融塑料進(jìn)入型腔各個(gè)部位的速度不同,容易形成流動痕和熔合痕。為了獲得高強(qiáng)度鋼不斷增加的強(qiáng)度需求,出現(xiàn)了兩條發(fā)展途徑,一個(gè)是提高合金含量,另一個(gè)是熱處理手段,各有利弊,至今屈服強(qiáng)度高于600Mpa的鋼仍采用熱處理,E級和F級船板仍規(guī)定正火狀態(tài)使用,再如鐵路鋼軌仍有合金化軌和全長淬火軌的兩種生產(chǎn)方式。