數(shù)控角鐵法蘭四槍自動焊接機廠家現(xiàn)貨 北京一峰達

焊接工件對角鋼法蘭焊接機焊接的影響？

目前大多數(shù)焊接機器人都采用示教編程，要求工件的裝配質(zhì)量和精度必須有較好的一致性。

應(yīng)用焊接機器人應(yīng)嚴(yán)格控制零件的制備質(zhì)量，提高焊件裝配精度。零件表面質(zhì)量、坡口尺寸和裝配精度將影響焊縫跟蹤效果?？梢詮囊韵聨追矫鎭硖岣吡慵苽滟|(zhì)量和焊件裝配精度。

(1)編制焊接機器人的焊接工藝，對零件尺寸、焊縫坡口、裝配尺寸進行嚴(yán)格的工藝規(guī)定。一般零件和坡口尺寸公差控制在±0．8mm，裝配尺寸誤差控制在±1．5mm以內(nèi)，焊縫出現(xiàn)氣孔和咬邊等焊接缺陷機率可大幅度降低。

(2)采用精度較高的裝配工裝以提高焊件的裝配精度。

(3)焊縫應(yīng)清洗干凈，無油污、鐵銹、焊渣、割渣等雜物，允許有可焊性底漆。否則，將影響引弧成功率。定位焊由焊條焊改為氣體保護焊，同時對點焊部位進行打磨，避免因定位焊殘留的渣殼或氣孔，從而避免電弧的不穩(wěn)甚至飛濺的產(chǎn)生。

角鋼法蘭焊接機——焊接法蘭標(biāo)準(zhǔn)體系

國際上管法蘭標(biāo)準(zhǔn)主要有兩個體系，即以德國DIN（包括原蘇聯(lián)）為代表的歐洲管法蘭體系和以美國ANSI管法蘭為代表的美洲管法蘭體系。一般零件和坡口尺寸公差控制在±0．8mm，裝配尺寸誤差控制在±1．5mm以內(nèi)，焊縫出現(xiàn)氣孔和咬邊等焊接缺陷機率可大幅度降低。除此之外，還有日本JIS管法蘭，但在石油化工裝置中一般僅用于公用工程，而且在國際上影響較小。現(xiàn)將各國管法蘭簡介于下：

（1）以德國及原蘇聯(lián)為代表的歐洲體系管法蘭

（2）美洲體系管法蘭標(biāo)準(zhǔn)，以ANSI B16.5和ANSI B 16.47為代表

（3）英國和法國管法蘭標(biāo)準(zhǔn)，兩國各有兩套管法蘭標(biāo)準(zhǔn)。綜上所述，國際上通的管法蘭標(biāo)準(zhǔn)可概括為兩個不同的，且不能互換的管法蘭體系：一個以德國為代表的歐洲管法蘭體系；另一個是以美國為代表的美洲管法蘭體系。(3)焊縫應(yīng)清洗干凈，無油污、鐵銹、焊渣、割渣等雜物，允許有可焊性底漆。IOS7005-1是標(biāo)準(zhǔn)化組織于1992年頒布的一項標(biāo)準(zhǔn)，該標(biāo)準(zhǔn)實際上是把美國和德國兩套系列的管法蘭合并而成的管法蘭標(biāo)準(zhǔn)。

角鋼法蘭焊接機基本材質(zhì)

鎳鋼、WC5(1.25%鉻0.5%鉬鋼）、WC9（2.25%鉻）、C5（5%鉻%鉬）、C12（9%鉻1%鉬）、CA6NM(4（12%鉻鋼）、CA15(4）（12%鉻）、CF8M（316不銹鋼）、CF8C（347不銹鋼）、CF8（304不銹鋼）、CF3（304L不銹鋼）、CF3M（316L不銹鋼）、CN7M（合金鋼）、M35-1（蒙乃爾）、N7M（哈斯特鎳合金B(yǎng)）、CW6M（哈斯塔鎳合金C）、CY40（因科鎳合金）

法蘭對焊執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：

基本標(biāo)準(zhǔn)：GB/T9119-2000GB/T2555-81

機械部標(biāo)準(zhǔn)：JB/T81-94JB/T74-94JB/T75-94

船用標(biāo)準(zhǔn)：CB M1001-81

角鋼法蘭焊接機的焊接工藝

所需設(shè)備及工具

手工電焊設(shè)備一套，手柄式角磨機一臺，電動氣錘一把，平面尺一把。

焊前準(zhǔn)備

1．檢查調(diào)試設(shè)備，確保設(shè)備正常運轉(zhuǎn)；

2.準(zhǔn)備φ4.0J506焊條要在300℃-350℃烘干一小時。

焊接過程

1、組裝把椎體和大的法蘭按圖紙要求組裝在一起,再平均把大的法蘭分成8等份。

2、焊接由于法蘭較厚,坡口較大，因此采用分段對稱、多層焊接。焊縫質(zhì)量要求焊縫強度至少達到母材強度。焊縫表面平整光滑，無燒穿、氣孔、焊漏、夾渣、咬邊、未焊滿等缺陷。余高小于2mm。