【廣告】
在松香、生產(chǎn)過(guò)程中,洗滌、澄清所產(chǎn)生的廢水是加工廠主要的污染散發(fā)源,一般說(shuō)來(lái),此廢水屬有機(jī)有毒高污染負(fù)荷類。今天,我們就來(lái)了解一下物化法處理加工廢水案例。
一、工程概況福建某公司是一家主要生產(chǎn)松香樹脂中間體的林化企業(yè),生產(chǎn)過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生含有大量、等成分復(fù)雜的高濃度有機(jī)廢水,可生化性較差。針對(duì)以上特點(diǎn),本工程主體采用“絮凝反應(yīng)沉淀→絮凝反應(yīng)氣浮→過(guò)濾”的處理工藝,歷經(jīng)4個(gè)月的調(diào)試、整改、運(yùn)行后通過(guò)竣工驗(yàn)收,其監(jiān)測(cè)結(jié)果表明,出水完全滿足預(yù)先約定的回用水水質(zhì)要求,實(shí)現(xiàn)零排放。
廢水水量與水質(zhì)該公司有2條年產(chǎn)達(dá)10萬(wàn)噸馬來(lái)松香樹脂中間體的生產(chǎn)線,平均日產(chǎn)100t馬來(lái)松香,單位產(chǎn)品排水率約1.6m3,每天生產(chǎn)廢水160m3,工藝設(shè)計(jì)按24h連續(xù)運(yùn)行,即處理規(guī)模6.7m3/h。進(jìn)入廢水處理的廢水包括生產(chǎn)工段廢水、車間沖洗廢水和保養(yǎng)廢水。生產(chǎn)工段排水量約1.3m3/t松香,占廢水總量的80%,內(nèi)含成分復(fù)雜,污染物濃度高。混合廢水的CODcr、SS、油脂和Fe2 等指標(biāo)均較高,B/C值小于0.1?;谔幚砉に嚳尚行?、處理成本及生產(chǎn)用水水質(zhì)要求等方面的綜合考慮,廠方要求廢水經(jīng)處理后全部回用生產(chǎn)。
油田含油污水處理:在實(shí)際進(jìn)行污水處理的過(guò)程中,通常情況下都會(huì)采取多個(gè)核桃殼過(guò)濾器并聯(lián)運(yùn)行的方式,并且在每個(gè)核桃殼過(guò)濾器把頂部設(shè)置了相應(yīng)的加油口,而且在核桃殼過(guò)濾器的進(jìn)出口位置要分別設(shè)置相應(yīng)的取樣點(diǎn)。當(dāng)整個(gè)過(guò)濾系統(tǒng)在投產(chǎn)使用后,由于進(jìn)入過(guò)濾器內(nèi)部的油污以及一些膠質(zhì)物質(zhì)會(huì)對(duì)核桃殼濾料產(chǎn)生較大的影響,從而導(dǎo)致濾料出現(xiàn)被污染現(xiàn)象,甚至出現(xiàn)板結(jié)或者濾速降低、水質(zhì)變化等現(xiàn)象,在經(jīng)過(guò)過(guò)濾后,水質(zhì)不能滿足實(shí)際要求。他這種情況在一些聯(lián)合站超負(fù)荷運(yùn)行狀態(tài)下表現(xiàn)得尤為明顯,如果來(lái)液中含有大量的雜質(zhì)、乳化液、油污,就會(huì)導(dǎo)致在整個(gè)處理過(guò)程中整體處理質(zhì)量,甚至在一些情況下經(jīng)過(guò)過(guò)濾后的污水水質(zhì)出現(xiàn)變壞現(xiàn)象。
之所以出現(xiàn)這種現(xiàn)象,主要是因?yàn)樵谶^(guò)濾過(guò)程中反沖洗處理,不能夠及時(shí)將核桃殼濾料表面附著的油污等雜質(zhì)進(jìn)行及時(shí)清除,終導(dǎo)致核桃殼濾料出現(xiàn)板結(jié)現(xiàn)象。另外,如果在反沖洗過(guò)程中由于操作人員失誤導(dǎo)致過(guò)濾罐不能被徹底清洗,就會(huì)終導(dǎo)致核桃殼濾料的污染情況越來(lái)越嚴(yán)重。