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(1)主要保冷材料:干砂、毛氈、t152泡沫玻璃、玻璃纖維棉;環(huán)形區(qū)域保冷有圓度要求,需要將泡沫玻璃切割成扇形。
(2)首先在兩個臨時大門向里側500mm用與底板轉角處相同圓度和相同材質的鋼板封好底部,以避免臨時大門處雨水浸濕環(huán)形底部保冷層。
(3)復測混凝土環(huán)外部底板的水平度,然后確定鋪設層干砂的厚度,以免下部干砂鋪得過厚導致頂部沒有干砂。
(4)鋪設泡沫玻璃時需將其切割成扇形進行調整,切割要求圖 所示。
1.鋪設泡沫玻璃時采用隔塊切割,即鋪設的塊切割后鋪一塊整塊,以此類推。
2.切割量為15mm。
3.需用刀鋸進行切割。
4.層底部需進行剪切。
LPG氣化站中的LNG氣體是公認的潔凈、安全、環(huán)保能源,但也具有很高的危險性,如易蒸發(fā)、、和低溫性等等。因此,LPG氣化站一旦發(fā)生泄露,就會造成非常嚴重的安全問題,工作人員有可能警覺不到而慢慢窒息。
LPG氣化站常見的危險情況有哪些呢?
LPG氣化站LPG泄漏 LPG卸車時,可能出現(xiàn)槽罐車、儲罐內的液體狀態(tài)不穩(wěn)定,壓力升高,造成安全閥動作,LPG泄漏。罐車與卸車臺的聯(lián)結法蘭也容易泄漏,特別是氣化站整套系統(tǒng)、裝置經(jīng)常處于冷熱交變中,造成管道、閥門等疲勞損失,產(chǎn)生泄漏點。
歐科能源技術(天津)有限公司坐落于天津高新技術產(chǎn)業(yè)區(qū),為天津市高新企業(yè),是一家以燃氣設備與能源設備設計、生產(chǎn)、銷售及配套工程施工為主的綜合性科技企業(yè)。
簡述LPG氣化器冷態(tài)調試步驟有哪些?
1、檢查LPG氣化器及管線安裝是否符合圖紙要求。
2、檢查系統(tǒng)試壓沖掃是否符合要求。
3、檢查電器系統(tǒng)及控制儀表是否裝妥。
4、熱油泵軸承箱及其它傳動機構根據(jù)要求注入潤清油或潤滑脂。
5、將各運動機構單機試運轉,檢查運轉方向是否正確,聲音是否正常。
6、調節(jié)LPG氣化器系統(tǒng)各個閥門,為注油、試車做好準備。
7、注油泵向高位膨脹槽注油。
8、啟動熱油循環(huán)泵。
9、觀察熱油循環(huán)泵進出口壓力、爐本體壓降及進出口油溫,排煙溫度等儀表的工作顯示是否正常。
10、冷態(tài)運行連續(xù)四小時以上,如無異?,F(xiàn)象,方可進行熱態(tài)調試。
LPG汽化器的工藝設計介紹
1、儲罐是它的重要設備,直接影響氣化站的正常分娩,也占據(jù)較大年夜的造價比例。按結構形式可分為地下儲罐、地上金屬儲罐和金屬預應力混凝土儲罐。關于LPG儲罐,現(xiàn)有真空粉末絕熱型儲罐、正壓聚積絕熱型儲罐和高真空層絕熱型儲罐,中、小型氣化站一般選用真空粉末絕熱型低溫儲罐。儲罐分內、外兩層,夾層填充珠光砂并抽真空,減小外界熱量傳入,讓罐內LPG日氣化率低于0.3%。二:一個標準的LPG氣化器間需要二個空間,也就是我們說的電熱氣化器集氣間和電加熱式氣化間,空間有限的情況下只能一間共用。
2、它采納何種儲罐方法,重要取決于其貯存量。貯存量在1200~5000m3可采納子母罐帶壓貯存和常壓儲槽貯存,子母罐的單罐容積一般在600~1750m3。貯存量在1200m3以下的城市LPG汽化器,底子都采納真空罐帶壓貯存,受運送和全體吊裝條件的約束,單罐容積多采納100m3,個別站用50m3。4、在發(fā)生上述事故時,對臨陣脫逃、不聽指揮者,事后必須追究其責任,嚴肅處理。