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環(huán)氧地坪施工注意:
環(huán)氧地坪剝離及破壞原因:
1)底漆選擇不當(dāng);
2)底漆過厚;
3)涂料層間再涂時間過長;
4)重物墮落;
5)油污面施工;
6)水泥層不堅固;
7)施工水泥層有水壓上升。
環(huán)氧地坪廣泛用于電子廠、機(jī)械制造廠、五金廠、制藥廠、汽車廠、航天機(jī)地、實(shí)驗室、辦公室、超級市場、造紙廠、化工廠、塑料加工廠、紡織廠、咽草廠、糖果廠、釀酒廠、飲料廠、肉聯(lián)加工廠、停車場等表面涂裝。已被國內(nèi)眾多的廠家所接受和使用。
環(huán)氧樹脂地坪起泡原因:
起水泡的原因,是大家關(guān)心的一個問題,剖開水泡發(fā)現(xiàn),泡內(nèi)都含有水分或炎黃色液體,環(huán)氧地面層與基層脫離,粘在基層上的膠結(jié)料被拉成峰窩狀,按照“物理學(xué)”解釋,在盛有液體的密閉容器內(nèi),液體蒸發(fā),形成飽和狀態(tài)的三條曲線的溫度與壓力關(guān)系。在磨平及收光時都要踩在已經(jīng)整平的地面上,使原來已經(jīng)平整的地面被踩的坑坑洼洼,地面做好后,表面明顯看見不平,光度也不理想2。環(huán)氧地坪施工二、三層涂裝系統(tǒng):
2、施工要點(diǎn):施工較為容易,因為采用了兩次鏝涂自流平工藝,平整度大大提高。
3、主要特點(diǎn):這種工法和二層涂裝系統(tǒng)相比,材料費(fèi)用降低了,施工質(zhì)量更好控制了,當(dāng)然,面層厚度降低了。
在密閉的容器內(nèi),含有飽和水蒸汽的壓力,是隨著溫度的升高而上升,當(dāng)溫度為20.C時,鼓包內(nèi)的壓力為0.01MPa;而當(dāng)溫度為70~80.C之間是直線上升到0.1MPa;很多地區(qū)在炎熱的夏季地面的極端輻射熱可達(dá)70.C左右,在這樣的高溫下,環(huán)氧膠結(jié)料已經(jīng)軟化粘力大大降低,因此就形同向輪胎內(nèi)漸漸鼓氣一樣,使環(huán)氧地面層中鼓起了大包,將膠結(jié)料被拉成蜂窩狀;其中沒有起水泡的部分環(huán)氧層和地面部分粘結(jié)不牢固,仔細(xì)觀測接觸部分,也會發(fā)現(xiàn)有無法固化的部分
環(huán)氧地坪
水性環(huán)氧為多相體系,環(huán)氧樹脂和固化劑以分散相形式分散在水相中,交聯(lián)固化過程是在水分蒸發(fā)的過程中微粒之間的相互滲透內(nèi)部擴(kuò)散交聯(lián)反應(yīng)過程,因此水性環(huán)氧的固化程度取決于以下四個因素:
a)相容性:水性環(huán)氧樹脂與水性環(huán)氧固化劑的相容性越好,越有利于固化劑微粒與環(huán)氧樹脂微粒相互內(nèi)部擴(kuò)散,有利于固化反應(yīng)的進(jìn)行;
b)粒徑:粒徑較小時,水性環(huán)氧樹脂與水性環(huán)氧固化劑分散相粒子能夠較充分地相互滲透到內(nèi)核從而達(dá)到較完全的固化程度;
c)親水親油平衡值:水性環(huán)氧樹脂與水性環(huán)氧固化劑的親水親油平衡值接近,在水相中達(dá)到一致的共存 穩(wěn)定狀態(tài),如果差異較大,親水性較強(qiáng)的組分會逐漸聚集于水相中,從而導(dǎo)致樹脂相和固化劑相分離;
d)分散均勻程度:在多相分離的狀態(tài)下,只有通過一定的機(jī)械攪拌作用, 才能將樹脂相和固化劑相均勻分布于水相中; (環(huán)氧在應(yīng)用中攪拌混合均勻非常重要)(有些朋友在使用油性環(huán)氧過程中認(rèn)為只要簡單攪拌甚至不攪拌也能 成膜,其實(shí)這存在很大的誤區(qū),因為所使用的油性環(huán)氧是由固體環(huán)氧溶解而成如75%的E-20,即使不加固化劑,溶劑揮發(fā)后可形成很硬的干膜狀態(tài),但這種干膜是未經(jīng)固化劑交聯(lián)固化的,受熱后變成液態(tài),干膜毫無性能可言)。b、環(huán)氧自流平地坪(無塵車間、對廠房凈化要求比較高工業(yè)生產(chǎn)區(qū)域)。