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定襄縣鼎宏瑞法蘭鍛造有限公司,我公司產(chǎn)品主要有:鍛件系列:軸類、齒輪、齒圈、模塊、車輪,軋輥,圓形,方形,套筒工程機械配件等,主要有模鍛、胎模鍛、自由鍛等鍛造工藝,可承接單件5KG到20噸的各種鍛造件。
簡單來說,鑄件是通過液體在磨具中冷卻;鍛件是通過外力鍛打成型 相比而言鑄件或多或少的成型缺陷(縮孔等).而模鍛件可以避免.所以力學性能方面鍛件要比鑄件好。鑄件的優(yōu)點是生產(chǎn)成型方便.尺寸精密的力學性能要求不高的可以一次成型。
鍛壓件廠鍛壓出的工件尺寸、有利于組織批量生產(chǎn)。模鍛、沖壓、擠壓等應(yīng)用模具成形的穩(wěn)定、尺寸。
鍛壓的生產(chǎn)過程包括成形前的鍛坯下料、鍛坯加熱和預(yù)處理;成形后工件的熱處理、清理、校正和檢驗。
模鍛件缺陷多數(shù)是由于模具設(shè)計不合理、模鍛設(shè)備稍度差以及操作不當引起的。
常見的缺陷產(chǎn)生原因及其排除方法如下:
1.錯移。鍛件沿分模面上半部對下半部產(chǎn)生的位移稱為錯移。錯移產(chǎn)生的原因和排除方法如下:
1)錘頭與導軌之間的間隙過大。發(fā)現(xiàn)后應(yīng)立即調(diào)整設(shè)備。
2)鍛模安裝不正或在鍛造過程中鍛模松動、或模座松動。發(fā)現(xiàn)后應(yīng)立即調(diào)整鍛模,固緊模具、模座。
3)無平衡錯移力的鎖扣或?qū)е蜴i扣、導柱間隙過大。應(yīng)改進設(shè)計增加平衡鎖扣或?qū)е?,或修復鎖扣、導柱間隙。
2.局部充不滿。金屬未完全充滿模膛,造成鍛件棱角、肋條等部位缺肉,使鍛件輪廓不清的現(xiàn)象稱為局部充不滿。
42CrMo鍛件激光淬火組織和硬度的研究
42CrMo鍛件激光淬火組織和硬度的研究 激光淬火是材料表面化的法之1,對金屬材料進行激光淬火處理時,由于激光對材料表面的加熱和冷卻作用,可在其表面獲得高碳含量的孿晶馬氏體、高位錯密度的奧氏體、索氏體和硬質(zhì)碳化物等具有良好X能和耐腐蝕X能的組織,從而大幅材料的表面X能?,F(xiàn)有的1些研究成果已了激光相變淬火時功率和掃描速度的變化對硬化層、硬度的影響規(guī)律,但熔凝淬火工藝影響因素的研究還較少。
熔凝淬火后表面出現(xiàn)變形,但由于它能獲得較深的淬硬層,其應(yīng)用前景也比較大。采用42CrMo鋼進行了激光熔凝淬火試驗,從激光功率和掃描速度分析了淬火后組織和X能的影響因素。研究的人員采用YLS-3型光纖激光器對42CrMo鋼進行表面熔凝淬火處理;淬火后在試樣中部用線切割機沿垂直于掃描向截取試樣進行檢測;淬硬層顯微組織在ZEISSImager.A2m金相顯微鏡和日立S-34掃描電鏡上進行觀察;硬度在國產(chǎn)小負荷維氏硬度計上測量,淬硬層采用維氏硬度法配合金相圖片。