濟(jì)寧砂石破碎生產(chǎn)線廠家誠(chéng)信企業(yè)「多圖」

　反擊式破碎機(jī)板錘不耐用？5個(gè)影響壽命的因素你要知道

　　1、板錘螺栓制造質(zhì)量較差

　　有的反擊破生產(chǎn)廠家的生產(chǎn)工藝落后，板錘的固定方式仍采用螺栓固定，即將板錘通過(guò)螺栓固定于轉(zhuǎn)子的板錘座上，這種固定方式容易使固定在板錘表面的螺栓受到物料施加的剪力。如果再加上螺栓的制造質(zhì)量較差，會(huì)時(shí)常松動(dòng)和斷裂，那便極易造成板錘的松動(dòng)脫落或斷裂，縮短使用壽命。

　　2、板錘材質(zhì)選擇不當(dāng)

　　反擊破板錘常見(jiàn)的材質(zhì)有3種：高錳鋼、合金類(lèi)材料和高鉻鑄鐵。

　　高錳鋼距今已經(jīng)有100多年的歷史，其特點(diǎn)是韌性好、強(qiáng)度高、工藝性好，有一定的硬度，在較大的沖擊或接觸應(yīng)力作用下，高錳鋼表面層將迅速產(chǎn)生劇烈的加工硬化，大大提高表面硬度和耐磨性能。

　　3、板錘的制造質(zhì)量差

　　在當(dāng)前市場(chǎng)上，反擊破質(zhì)量良莠不齊，一些小廠家在產(chǎn)品制作過(guò)程中以次充好，而用戶從外觀上又看不出區(qū)別。小

　　4、板錘結(jié)構(gòu)選擇不當(dāng)

　　板錘結(jié)構(gòu)形式有很多，工作面有寬厚的和窄薄的兩種，寬厚的有效磨損量大；還有單頭工作和雙頭工作的，有單面工作和雙面工作的，單頭只有一個(gè)磨損面，雙頭有兩個(gè)磨損面，而雙頭雙面的有四個(gè)磨損面。在材料相同的條件下有效磨損量大、磨損面多的板錘自然使用壽命長(zhǎng)。

　　5、物料不符合破碎要求

　　1）反擊式破碎機(jī)一般可處理粒度不大于350毫米，破碎抗壓強(qiáng)度不超過(guò)320兆帕的花崗巖、玄武巖、石灰?guī)r等物料。如果運(yùn)行人員沒(méi)有嚴(yán)格按照破碎要求進(jìn)行喂料，物料過(guò)硬或粒度過(guò)大，會(huì)導(dǎo)致板錘消耗過(guò)快。

　　2）如果粘性物料過(guò)多，會(huì)使大量物料粘附在板錘上，導(dǎo)致板錘超負(fù)荷工作，致使板錘消耗過(guò)快。

移動(dòng)破碎站是集給料機(jī)、破碎機(jī)、篩分系統(tǒng)、雜物分揀裝置和輸送機(jī)構(gòu)成等于一體，并配以行走機(jī)構(gòu)，是一個(gè)移動(dòng)的生產(chǎn)線。一套完善的移動(dòng)破碎站必須整線流暢，產(chǎn)量匹配，以低的消耗、大限度的滿足生產(chǎn)需求。

　　破碎機(jī)設(shè)備系統(tǒng)是整套設(shè)備的核心。它的工作時(shí)將礦石原料破碎成碎小粒徑的成品料，保證破碎后的物料為顆粒狀、降低片狀物料的含量，同時(shí)粒級(jí)分布要均勻，所以對(duì)于破碎機(jī)有破碎機(jī)能力、效率、破碎后的物料質(zhì)量等具體要求。

破碎站的操作因素對(duì)產(chǎn)量的影響是主觀的，可以避免的，平時(shí)若不注意這些主觀因素會(huì)對(duì)破碎站的產(chǎn)量產(chǎn)生很大影響。這些因素包括：給料是否充分、給料的粒度是否均勻等。當(dāng)破碎站工作時(shí)，如果給料不充分，破碎站就會(huì)在工作狀態(tài)下未得到充分利用，產(chǎn)量不高；如給料粒度分布不均勻，甚至粒度相差很大，破碎力就會(huì)分布不合理，導(dǎo)致襯板磨損嚴(yán)重，會(huì)很大程度地影響破碎產(chǎn)品的產(chǎn)量。