pe管給水管規(guī)格產(chǎn)品介紹

PE排水管的相關(guān)技術(shù)知識(shí)

PE管材管件主要是被埋在地下的，需要具有足夠的柔韌性來適應(yīng)地下的環(huán)境：

PE管材管件在地下的環(huán)境中，因?yàn)榈叵逻\(yùn)動(dòng)及端載荷的影響，就要求這種被埋在地下的給水管需要具備足夠好的柔韌性。然后來說，PE管材管件具有優(yōu)越的柔韌性，足夠承擔(dān)來自土壤的壓力等各方面的因素。PE給水管材價(jià)格在每個(gè)地區(qū)都是不同的,每個(gè)品牌的價(jià)格PE100管是不一樣的,這需要根據(jù)自己上面的價(jià)格,品牌來決定。另外的話，將具有柔韌性的PE管材管件埋在地下，還可以滿足埋地力學(xué)的要求。 在PE管材管件的生產(chǎn)過程中，擠出成型溫度是非常重要的，下面小編會(huì)來為大家介紹一下相關(guān)知識(shí)：

先來說，要正確控制PE管材管件的擠出成型溫度，必須先了解被加工物料的承溫限度與其物理性能的相互關(guān)系，從而找出其特點(diǎn)和規(guī)律，這樣才能選擇一個(gè)好的溫度范圍進(jìn)行擠出成型。然后來說，一般擠出機(jī)的溫度控制是由機(jī)身的加料段到擠出段逐漸升高的，物料會(huì)從固態(tài)逐漸熔融由玻璃態(tài)轉(zhuǎn)變?yōu)榭萘鲬B(tài)。統(tǒng)計(jì)數(shù)字表明，聚乙烯管的漏損率不到十萬(wàn)分之二，遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于球墨鑄鐵管的2-3%，大幅度提高了管道的安全性和經(jīng)濟(jì)效益，這也是燃?xì)夤艿垒^多的使用聚乙烯管的非常重要的原因。

PE管材在實(shí)際使用過程中需要注意哪些問題

合理使用PE管材生產(chǎn)線設(shè)備，必須注意PE管材生產(chǎn)線的實(shí)際使用狀況。如果我們真的忽視了這部分問題，很容易導(dǎo)致PE管材生產(chǎn)線在使用中出現(xiàn)許多問題，也會(huì)影響實(shí)際使用效果。在實(shí)際使用過程中需要注意哪些問題?

PE管材生產(chǎn)線　PVC管材生產(chǎn)線出口壓力受各種因素的影響，影響產(chǎn)品尺寸精度。在此，我們簡(jiǎn)要了解如何提高產(chǎn)品的準(zhǔn)確性。

提高產(chǎn)量，降低能耗，實(shí)現(xiàn)低溫?cái)D壓，延長(zhǎng)機(jī)器使用壽命。由于PVC管生產(chǎn)線中安裝有聚合物熔體泵，因此將PVC管生產(chǎn)線的減壓功能轉(zhuǎn)移到齒輪泵上完成。PVC管生產(chǎn)線可在低壓、低溫下工作。泄漏流量大大減少，輸出增加。采用熔融齒輪泵可以消除供料系統(tǒng)的供料誤差，大大降低上游傳動(dòng)的波動(dòng)，快速穩(wěn)定工作狀態(tài)，提高擠壓制品的尺寸精度，降低廢品率。齒輪泵比PVC管材生產(chǎn)線更容易設(shè)置水頭壓力，可以降低PVC管材生產(chǎn)線的背壓，降低螺桿所承受的軸向力，延長(zhǎng)使用壽命。

常見的PE管質(zhì)量問題的原因和解決方案

PE管生產(chǎn)過程中通常會(huì)出現(xiàn)一些意想不到的質(zhì)量問題，這通常是由于設(shè)備或原材料問題引起的。以下將根據(jù)多年P(guān)E管生產(chǎn)的經(jīng)驗(yàn)，介紹常見的PE管質(zhì)量問題以及引起質(zhì)量問題的原因和解決方案。

　　1.管道表面出現(xiàn)波紋

　　原因：1冷卻不足2密封圈尺寸不合適，形成振動(dòng)現(xiàn)象。

　　解決方案：增加流入定徑套筒的水量或增加孔口與定徑套筒之間的距離。檢查真空槽密封環(huán)尺寸是否小，如果較小，請(qǐng)更換或適當(dāng)降低真空槽部分的真空度，增加真空槽第二部分的真空度。

　　2.表面點(diǎn)蝕（主要是內(nèi)壁）

　　原因：1.原料中有雜質(zhì)；2.口與芯之間的內(nèi)壁未清潔；3。

　　解決方案：1檢查原材料2清理或過渡一會(huì)兒3檢查溫度傳感器。

　　3.表面凹坑

　　原因：1.原材料漲潮，氣泡2.固定直徑套筒的水量不均勻。

　　解決方法：1.原料干燥；2.調(diào)節(jié)水量或更換定徑套

　　4.表面亮點(diǎn)

　　原因：上漿套筒缺水。

　　解決方法：增加施膠套筒的水量或用大水量更換施膠套筒

　　5.內(nèi)壁和外壁的軸向粗糙度

　　原因：物料的水分含量太高。

　　解決方案：原料干燥處理

　　6.表面不亮

　　原因：熔體溫度不合適或原料有問題

　　解決方案：調(diào)整熔融溫度或更換原料

　　7.外表面劃痕

　　原因：用沙子和石頭上漿的套筒，支撐板或密封圈

　　解決方案：清潔施膠套筒，支撐板或密封圈

　　8.外表面水線

　　原因：上漿套筒的局部水孔被堵塞，導(dǎo)致某些水孔過多。

　　解決方案：清潔上漿套筒

PE排水管自身特點(diǎn),應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：

(1)管槽開挖時(shí),嚴(yán)格控制挖深,不得擾動(dòng)基底底層原狀土,如發(fā)生超挖和擾動(dòng),換填粒徑0.1m～0.5m的天然級(jí)配砂石料,并找平夯實(shí). 

(2) PE排水管道基礎(chǔ)采用砂礫基礎(chǔ),而不是混凝土基礎(chǔ),厚度為0.05m～20m,根據(jù)地質(zhì)情況而定. 

(3)管道鋪設(shè)過程,下管用人工或起重機(jī)進(jìn)行,起重機(jī)下管時(shí),用非金屬繩索扣系住管材兩端距管口1/4處,嚴(yán)禁穿心吊裝. 

(4)回填中對(duì)回填土要求較嚴(yán),部分回填土采用一定規(guī)格的中(粗)砂(本地稱石棉砂),碎石(土)堅(jiān)硬的棱角容易損壞PE管且回填不易密實(shí),石棉砂在含水量時(shí)具有自動(dòng)密實(shí)功能,再加小型夯實(shí)機(jī)具夯實(shí)就能滿足密實(shí)度要求.

(5)在管頂0.7m以上部分回填,采用機(jī)械回填.在管頂以下回填必須從管材兩側(cè)同時(shí)回填,并夯實(shí),否則容易使PE管受壓不均,導(dǎo)致PE排水管變形,移位.其他回填按規(guī)范執(zhí)行。