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常用的數(shù)控鏜銑床和加工中心基本可以通用,只是在加工零件鏜床被限制的比較少, 至于編程上,鏜床鉆孔的時(shí)候一般用每轉(zhuǎn)進(jìn)給,而加工中心一般用每分鐘進(jìn)給,由于鏜銑床向心力比較好,滑枕能伸出很長,一般用于加工孔精度高,體積比較大的箱體類零件,鏜銑床滑枕比較穩(wěn),加工表面精度比較高;鏜銑床是加工行業(yè)普遍使用的一種加工工具, 結(jié)合了鏜床和銑床的兩種功能于一體,使加工效率更高、精度更好
造成數(shù)控臥式鏜銑床加工誤差的原因主要有于以下幾個(gè)方面:
1、機(jī)床的零部件和布局在制造和裝置時(shí)孕育產(chǎn)生的多少誤差,包括零件尺寸誤差和裝置誤差;
2、機(jī)床內(nèi)、外部熱源引起的熱變形誤差;
3、機(jī)床自重、切削力變形及由于動(dòng)剛度不夠孕育產(chǎn)生的振動(dòng)誤差;
鏜銑床的操作人員一定要了解機(jī)床的一般性能和結(jié)構(gòu)、傳動(dòng)系統(tǒng),禁止超性能應(yīng)用,工作前認(rèn)真檢查設(shè)備主軸箱、變速箱是不是正常,有無異音,各導(dǎo)軌面有沒有損傷以及其潤滑狀況是不是良好,變速操縱是不是靈敏可靠。電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)及接地裝置是不是正常良好,隨后依照潤滑圖表要求加油,注油后將油池、油孔蓋好,保持鏜桿及尾架軸承的充分潤滑。查看油標(biāo),油量是不是滿足要求,油路是不是暢通。
鏜銑床適用于批量小而多次生產(chǎn)的零件,可以分擔(dān)余量大的零件,幫助大家更方面的完成手中的工作。它的結(jié)構(gòu)也有很明顯的特點(diǎn),鏜銑床主要鑄件均采用樹脂砂造型,使整個(gè)機(jī)器具有良好的剛性,抗震性和精度保持性,讓鏜銑床使用的壽命增加了。
鏜銑床適用于批量小而多次生產(chǎn)的零件,形狀復(fù)雜加工精度高,通用機(jī)床不能加工或很難保障加工質(zhì)量的零件。
在加工過程中,需要進(jìn)行多工序加工,如要在裝夾中完成銑、鏜、锪鉸或攻絲等工序,需要嚴(yán)格控制公差的零件,切削余量大的工件,具有難測(cè)量、難控制進(jìn)給、難控制型腔尺寸的殼體或箱型零件,工藝、設(shè)計(jì)會(huì)發(fā)生變化的零件。
設(shè)備檢查
1、操縱手柄應(yīng)操縱靈活,扳動(dòng)操縱手柄至“起動(dòng)”位置時(shí),應(yīng)能使壓緊摩擦片的搖臂到自鎖位置,以保持定位準(zhǔn)確。
2、臥式鏜銑床工作臺(tái)應(yīng)有不讓四爪座退出的定位板。
3、加工偏心工件時(shí),要加配重鐵,以保持工作臺(tái)平衡。配重鐵要裝夾牢靠,以免甩出傷人。
4、行程機(jī)構(gòu)中的摩擦離合器要保持玩好,當(dāng)負(fù)荷過大時(shí)能起保護(hù)作用。
5、進(jìn)給箱內(nèi)保險(xiǎn)聯(lián)接器中的保險(xiǎn)銷要符合設(shè)計(jì)要求,以免因超負(fù)荷而引起事故。
6、應(yīng)設(shè)有不讓鏜床橫梁、刀架移動(dòng)時(shí)大于行程的限位裝置。
7、7操作平臺(tái)應(yīng)有攔桿和底護(hù)板。采集者退散1、8操縱手輪應(yīng)有定位裝置及明顯的擋位標(biāo)牌。壓緊手輪的螺栓、螺母應(yīng)正確、完好、并固緊。
8、三角膠帶和主電動(dòng)機(jī)與變速箱的聯(lián)軸器應(yīng)設(shè)防護(hù)罩。
9、臥式鏜銑床工作臺(tái)應(yīng)設(shè)圍欄,以免工作臺(tái)旋轉(zhuǎn)時(shí)造成傷害。
10、工作臺(tái)周圍應(yīng)設(shè)置切屑擋板。
11、應(yīng)設(shè)置木質(zhì)腳踏板。