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目前我國橡膠制品行業(yè)對混煉膠的制備基本是采用間歇式密煉機加工而成。昶豐連續(xù)式密煉機打樣步驟工藝:公司既要擁有好的設備,也要擁有好的操作工藝。但在一些發(fā)達國家也試用連續(xù)密煉機制取混煉膠。塑料的混煉與橡膠的密煉又有所不同。對塑料的混煉還可以部分補救現(xiàn)在轉(zhuǎn)子設計的毗瑕,上述幾種說法也可以成立的。對于橡膠的密煉是不可用的。但本人相信改進后的連續(xù)式密煉機取代間歇式密煉機制取混煉膠也將是橡膠制品行業(yè)的一個發(fā)展趨勢。
連續(xù)式密煉機的密封條件要好處理得多,它不存在混煉腔轉(zhuǎn)子軸端密封的問題。轉(zhuǎn)子速度0-500RPM可變不同的轉(zhuǎn)子類型,包括分段式轉(zhuǎn)子一體化進料系統(tǒng),多重失重進料,螺紋速度0-100RPM,優(yōu)異的長徑比,氣動推頭,切粒方式可分為:熱切、拉條、水環(huán)3種切粒方式。因此無漏油、漏膠、漏粉之說。連續(xù)密煉機的工作原理和轉(zhuǎn)子的幾何構(gòu)形與間歇式密煉機的差異決定了連續(xù)式密煉機能量消耗較穩(wěn)定,沒有空載電耗,大小峰值差小,省電。 并且機械構(gòu)件應力副較穩(wěn)定,機械體積就小,結(jié)構(gòu)緊湊,節(jié)省材料、節(jié)省廠房空間。
東莞市昶豐機械科技有限公司,連續(xù)式密煉機造粒機,雙轉(zhuǎn)子連續(xù)混煉機可以給物料提供良好的分布和分散混煉,但與單(雙)螺桿擠出機不同,它的混煉功能和擠出功能是分開的,可以與其他設備進行多種組合。
設備基本參數(shù):
密煉機
1轉(zhuǎn)子公稱直徑--------------50mm
2轉(zhuǎn)子功率--------------750rpm
3主電機功率----------------22KW
擠出機
1螺桿直徑------------------75mm
2轉(zhuǎn)速------------------75rpm
3電機功率------------------11KW
什么是連續(xù)式密煉機?連續(xù)式密煉機有什么特點?哪里有連續(xù)式密煉機?
東莞市昶豐機械科技有限公司,專業(yè)研發(fā)生產(chǎn)的連續(xù)式密煉機產(chǎn)品特點:
1進料方式:連續(xù)式進料,采用先進的失重式喂料系統(tǒng),自動化程度高,生產(chǎn)。
2工作環(huán)境:連續(xù)式密煉機工作無粉塵飛揚,車間干凈清潔
3廠房要求:連續(xù)式密煉機機組,占地小,對樓層要求不高
4自動化:容易與自動計量連接
連續(xù)密煉機的投料方式與出來方式對比間接性密煉機也有不同,連續(xù)式講究的是物料從連續(xù)投料端向出料端運動,并且在運動過程中完成混煉流程,在混煉過程中,它不需要壓錘對物料施壓,連續(xù)式密煉機有自己完整的混煉段,主要是以拉絲分散為主,分散效果顯著。
公司建立獨立的實驗室,各種橡塑實驗設備提供給客戶參觀/試配方/打樣,專業(yè)的研發(fā)設計團隊可滿足根據(jù)客戶的特殊非標要求量身定做機型。