廣東陶瓷粉密煉機(jī)工廠誠信企業(yè)“本信息長期有效”

雙轉(zhuǎn)子密煉機(jī) 連續(xù)密煉機(jī)生產(chǎn)廠家

雙轉(zhuǎn)子連續(xù)密煉機(jī) 此混煉機(jī)有兩個混煉轉(zhuǎn)子，工作原理類似密煉機(jī)，但像雙螺桿一樣連續(xù)進(jìn)料出料，物料混練機(jī)排出后自然排氣（排氣效果很好）。

混煉機(jī)混合分散能力很強(qiáng)。物料經(jīng)過混煉機(jī)混煉后，呈熔融狀態(tài)。 連續(xù)供料。 無塵操作。生產(chǎn)率基于喂料速率。保持恒定供料，可以提高轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速，以得到更大的剪切力，或者稍微關(guān)閉卸料門，提高排膠溫度。

密煉機(jī)在常壓下操作，形成獨(dú)立混煉環(huán)境，完全不受成型要求的影響。 能夠混煉剪切率和溫度高的物料，同時也能混煉低剪切率和對溫度更為敏感的物料。混煉完之后直接切粒。

目前我國橡膠制品行業(yè)對混煉膠的制備基本是采用間歇式密煉機(jī)加工而成。但在一些發(fā)達(dá)國家也試用連續(xù)密煉機(jī)制取混煉膠。塑料的混煉與橡膠的密煉又有所不同。對塑料的混煉還可以部分補(bǔ)救現(xiàn)在轉(zhuǎn)子設(shè)計的毗瑕，上述幾種說法也可以成立的。對于橡膠的密煉是不可用的。但本人相信改進(jìn)后的連續(xù)式密煉機(jī)取代間歇式密煉機(jī)制取混煉膠也將是橡膠制品行業(yè)的一個發(fā)展趨勢。連續(xù)密煉機(jī)特點(diǎn)是：節(jié)能、環(huán)保、高效、自動化程度高，無須人工投料，連續(xù)式密煉機(jī)造粒機(jī)性能優(yōu)異、高效穩(wěn)定。

    連續(xù)式密煉機(jī)的密封條件要好處理得多，它不存在混煉腔轉(zhuǎn)子軸端密封的問題。因此無漏油、漏膠、漏粉之說。連續(xù)密煉機(jī)的工作原理和轉(zhuǎn)子的幾何構(gòu)形與間歇式密煉機(jī)的差異決定了連續(xù)式密煉機(jī)能量消耗較穩(wěn)定，沒有空載電耗，大小峰值差小，省電。 并且機(jī)械構(gòu)件應(yīng)力副較穩(wěn)定，機(jī)械體積就小，結(jié)構(gòu)緊湊，節(jié)省材料、節(jié)省廠房空間。5、產(chǎn)品品質(zhì)優(yōu)勢：持續(xù)性高速混煉，使得物料充分的混煉，一致性好，作出產(chǎn)品穩(wěn)定性好。

什么是連續(xù)式密煉機(jī)、連續(xù)式混練機(jī)？混料效果怎么樣？

連續(xù)式密煉機(jī)適用于色母、高填充、改性材料的混煉及造粒，相比傳統(tǒng)的雙螺桿及傳統(tǒng)的密煉機(jī)，其優(yōu)勢很明顯：

1、污染小，很環(huán)保，一般雙螺桿及傳統(tǒng)密煉機(jī)在混煉的時候，粉塵飄揚(yáng)很大，對現(xiàn)場工作人員及環(huán)境有很大的污染，連續(xù)式密煉機(jī)可以有效解決這個問題。

2、混煉效果好，以色母行業(yè)中的碳黑色母粒來說的話，連續(xù)式密煉機(jī)可以做到濃度在50-55這個樣子，傳統(tǒng)的雙螺桿的話可以做到40-45這個樣子，所以說針對一些高濃度高品質(zhì)的色母來說，連續(xù)式密煉機(jī)正是解決了企業(yè)的燃眉之急

3、自動化程度高，可搭配自動計量，自動稱重，自動包裝，無形中就可提高產(chǎn)量。

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  連續(xù)式密煉機(jī)適合的物料：PE,ABS,PS等色母粒，阻燃母粒，滑石粉，炭黑等填充改性，護(hù)套科，絕緣科，熱塑性彈性體，熱熔膠等。

  混煉主要起到分布混合的作用；而碾磨主要起到分散混合的作用。混煉溫度和混煉壓力沿螺桿軸向的分布情況。可見，在轉(zhuǎn)子反向螺紋的交匯點(diǎn)靠近進(jìn)料口的位置，也就是熔體物料同時發(fā)生熔化、混煉和碾磨的區(qū)域，壓力、溫度和功率均達(dá)到大值。