圓鋼導(dǎo)衛(wèi)廠常用解決方案,蘇州阿爾太機械1

切分導(dǎo)衛(wèi)位于切分機架的出口,由插件、切分導(dǎo)衛(wèi)體、分料盒組成,。

小型廠的切分軋制依靠切分導(dǎo)衛(wèi)來完成對軋件的切分,因而切分輪成為切分導(dǎo)衛(wèi)較為重要的部件。切分輪刃部有斜角,該角比 軋輥切分楔的角度要大,保證撕裂軋件時有足夠的水平分力。兩個切分輪間隙很小,使得切分孔型出來的軋件內(nèi)側(cè)壁首先和輪子的側(cè)緣接觸,并被撕開,分為兩線。滾動引導(dǎo)裝置結(jié)構(gòu)的設(shè)計合理與否，直接影響到滾動裝置的使用效果。輪子安裝設(shè)計為懸臂式,這種結(jié)構(gòu)有利于快

速處理堆鋼事故。切分輪間隙調(diào)整系統(tǒng)采用蝸輪、蝸桿和軸的偏心距調(diào)節(jié)。這種方式可保證兩切分輪以軋制線為中心同步移動,調(diào)整精度高。導(dǎo)衛(wèi)體設(shè)計為上下對稱,可調(diào)換使用,解決了軋機邊槽使用時,切分導(dǎo)衛(wèi)安裝和調(diào)整困難的問題

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新型結(jié)構(gòu)導(dǎo)衛(wèi)板采用兩次鑄造工藝,將耐磨合金部分與普通鑄鋼基沐,通過鑄造熔合,組成一個整體導(dǎo)衛(wèi)板。本發(fā)明中，兩立靶上均設(shè)有相同形狀的靶孔，且樣棒與靶孔滑動配合。該工藝具有以下優(yōu)點:①耐磨合金的使用量比整體式導(dǎo)衛(wèi)板減少90%以上,節(jié)約了貴重的Ni、Cr等合金元素,降低了成本;②與螺栓連接的組合式導(dǎo)衛(wèi)板相比,省去了切削加工、鉆孔、攻絲等加工工序,解決了合金鑄鐵難加工的困難,使用維修方便,降低了工人的勞動強度,③新型結(jié)構(gòu)導(dǎo)衛(wèi)板的壽命不低于整體式耐磨合金導(dǎo)衛(wèi)板

四、進出口導(dǎo)衛(wèi)的機加工要求

1、導(dǎo)衛(wèi)板、導(dǎo)管、導(dǎo)輥等過鋼面及與軋輥的接觸面不得出現(xiàn)楞角、凹凸不平等缺陷。

2、導(dǎo)輥等的加工誤差保證在公差范圍內(nèi)。

3、所有零部件不得有氣孔、夾雜、裂紋等鑄造缺陷。

4、各部件的制作應(yīng)完全滿足鑄造、焊接、機加工、熱處理等方面的國家技術(shù)標準或行業(yè)規(guī)范。

5、導(dǎo)輥、導(dǎo)衛(wèi)板應(yīng)標出孔型編號和孔型尺寸，導(dǎo)衛(wèi)總成應(yīng)有銘牌。