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電鍍生產(chǎn)線及其設(shè)備

振動電鍍生產(chǎn)線及其設(shè)備按振蕩器的類型或工作槽的數(shù)量進行分類。電鍍機按其振動形式可分為單振動電鍍機和振動電鍍機兩種振動電鍍生產(chǎn)線。介紹了振動干燥設(shè)備。

振動電鍍設(shè)備在生產(chǎn)中有多種形式，如振動篩上部為振蕩器，振動篩下部為振蕩器；電磁振動和慣性振動；單機及生產(chǎn)線；手動、電動或自動操作。因此，有必要對各種振動電鍍設(shè)備進行總結(jié)和分類，以增加其深刻的認識和認識。振動干燥設(shè)備是振動電鍍設(shè)備的輔助設(shè)備。它可以克服其他干燥方法的缺陷，如干燥后在零件表面留下水的痕跡。進一步保證了電鍍后小零件的質(zhì)量。

電鍍生產(chǎn)線及電鍍設(shè)備

電鍍生產(chǎn)線及電鍍設(shè)備：

1生產(chǎn)工藝和設(shè)備。在電鍍企業(yè)清潔生產(chǎn)審核中，首先要評價企業(yè)選擇的電鍍工藝的合理性，是否用低毒低污染的工藝代替高污染的工藝，從電鍍件中取出的鍍液能否有效回收。設(shè)備選型是否符合節(jié)水節(jié)能要求，是否采用電鍍過程自動控制的節(jié)能電鍍設(shè)備。

2環(huán)境管理水平。在污染物排放總量控制和管理方面，首先要對污染物排放總量和排放量進行監(jiān)測。其次，生產(chǎn)現(xiàn)場環(huán)境是否整潔，管理是否有序，危險品是否標識清楚，是否有相關(guān)的安全生產(chǎn)應急預案。蕞后，是否有完善的廢水、廢氣凈化處理設(shè)施和有效運行，生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的危險廢物是否得到妥善處置。

3企業(yè)清潔生產(chǎn)水平的現(xiàn)狀與問題

企業(yè)的大部分評價指標只能滿足《電鍍清潔生產(chǎn)標準》三級標準的要求，少數(shù)評價指標不能滿足三級標準的要求。

電鍍生產(chǎn)線公司

電鍍生產(chǎn)線公司——我公司的鎳漂洗水在線回收裝置是集預處理裝置、鎳離子自動吸附裝置和RO系統(tǒng)回收裝置于一體的一體機。

鎳離子吸附裝置

設(shè)備出水主要用于鍍鎳漂洗水。由于鍍鎳液的工作溫度為55-60℃，在電鍍過程中大量水分蒸發(fā)，RO裝置排出的稀鍍鎳液（量少時）可順利加入鍍鎳槽中重復使用。

現(xiàn)場離子交換系統(tǒng)

離子交換系統(tǒng)預處理裝置

這套鎳漂洗水在線回收裝置不僅回收了水資源，而且回收了鎳資源。濃縮液經(jīng)膜系統(tǒng)濃縮5次后，直接回用于電鍍槽，作為生產(chǎn)過程的補充水。整個設(shè)備具有處理工藝簡單、維護簡單、無二次污染等優(yōu)點，完全實現(xiàn)了鍍鎳廢水的零排放。

電鍍生產(chǎn)線的使用

印刷電路板生產(chǎn)過程中的設(shè)備類型，主要有兩種電鍍設(shè)備，一種是水平電鍍生產(chǎn)線，另一種是垂直電鍍生產(chǎn)線。這兩種不同結(jié)構(gòu)的電鍍設(shè)備，主要是電路板的運輸方式不同，使用的運輸板設(shè)備結(jié)構(gòu)也不盡相同，所以維修保養(yǎng)略有不同。

日常維護保養(yǎng)方法

罐體檢修

垂直電鍍線與水平電鍍線的主要區(qū)別在于電路板的運輸方式不同，而罐體的維護保養(yǎng)方法基本相同。7d后，清洗各水洗槽一次，清洗酸洗槽一次，更換槽液；檢查槽內(nèi)噴淋裝置有無堵塞，及時疏通堵塞；鍍銅槽、鍍錫槽上的導電支架及陽極與帶電導線的接觸部位清潔一次，可用抹布、砂紙打磨進行清潔；鍍銅槽、鍍錫槽的鈦筐、錫條筐檢查一次，更換腐爛的鈦筐包和錫條籃，并添加銅球和錫條。在加入銅球和錫條7天后，對鍍銅液和鍍錫液進行電解。