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化工廠廢水處理過程中用到陽離子聚酰胺、高分子絮凝劑、聚合氯化鋁、PAC、堿等污水處理藥劑。
化工廠廢水主要來自石油化學(xué)工業(yè)、煤炭化學(xué)工業(yè)、酸堿工業(yè)、化肥工業(yè)、塑料工業(yè)、制藥工業(yè)、染料工業(yè)、橡膠工業(yè)等排出的生產(chǎn)廢水。
化工廠廢水處理防治的主要措施是:首先應(yīng)改革生產(chǎn)工藝和設(shè)備,減少污染物,防止廢水外排,進行綜合利用和回收;所以,在進入有機廢氣凈化裝置前,必須把此類化合物進行徹底的凈化除去。必須外排的廢水,其處理程度應(yīng)根據(jù)水質(zhì)和要求選擇。一級處理主要分離水中的懸浮固體物、膠體物、浮油或重油等??刹捎盟|(zhì)水量調(diào)節(jié)、自然沉淀、上浮和隔油等方法。二級處理主要是去除可用生物降解的有機溶解物和部分膠體物,減少廢水中的生化需氧量和部分化學(xué)需氧量,通常采用生物法處理。
經(jīng)生物處理后的廢水中,還殘存相當(dāng)數(shù)量的COD,有時有較高的色、嗅、味,或因環(huán)境衛(wèi)生標準要求高,則需采用三級處理方法進一步凈化。三級處理主要是去除廢水中難以生物降解的有機污染物和溶解性無機污染物。常用的方法有活性炭吸附法和臭氧氧化法,也可采用離子交換和膜分離技術(shù)等。各種化學(xué)工業(yè)廢水可根據(jù)不同的水質(zhì)、水量和處理后外排水質(zhì)的要求,選用不同的處理方法。生物制藥干燥廢氣處理、藥行業(yè)生產(chǎn)過程中在發(fā)酵、干燥、污水處理等工序均產(chǎn)生大量的惡臭異味氣體,發(fā)酵工段產(chǎn)生的含氨廢氣(擴散型)未經(jīng)處理、生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢氣已影響企業(yè)的環(huán)境空氣質(zhì)量和人體健康,亟待處理。
廢氣處理
油漆涂料廢氣的處理工藝
1、吸附工藝
本生產(chǎn)系統(tǒng)為非連續(xù)生產(chǎn),間歇排放低濃度、大流量氣體,且存在幾個工作面,系用在引風(fēng)條件下活性炭吸附方法凈化氣體。原料中有大量鈦bai粉、輕質(zhì)碳酸鈣等微粒,流量大、流速快情況下,固體細粉吸入風(fēng)管,使生產(chǎn)原料配比失控,影響產(chǎn)品質(zhì)量,而且流量、流速增大動力消耗相應(yīng)增大。實踐證明,用活性炭纖維作吸附劑,采用0.25~0.3m/s的流速、5000m /h流量保證逸出的有害氣體進入風(fēng)管,車間環(huán)境達到衛(wèi)生標準。2、有機廢氣凈化裝置選型必須優(yōu)化和可靠,這為達標排放奠定了基礎(chǔ)。
采用負壓吸風(fēng),各污染源點與除塵器距離不同,各吸風(fēng)管道內(nèi)氣流壓力損失相差較大。為保證各吸風(fēng)口氣體不逸出,在各吸風(fēng)管進口處設(shè)置調(diào)節(jié)閘板進行人工調(diào)節(jié)控制。
2、脫附工藝
以電熱棒加熱的導(dǎo)熱油緩緩?fù)ㄟ^再生吸附塔的夾套,用2x一30旋片水冷真空泵使吸附在活性炭纖維中的二甲ben減壓脫附。脫附后的熱氣體由真空泵抽吸進入冷卻器冷卻,冷卻后氣體進xing氣液分離,液體裝桶送回原料車間,氣體返回吸附塔再吸附。
從上看出,對涂料生產(chǎn)線的二甲ben廢氣選擇活性炭纖維吸附處理工藝具有吸附速度快、吸附量大、、易再生的特點,使設(shè)備小型化,投資費用降低;加溫脫附工藝有一定實用性。
廢氣凈化塔的原理與特點
廢氣凈化塔適用于電鍍生產(chǎn)、表面處理、單晶硅酸洗、半導(dǎo)體清洗、電子制造、漆包線、噴漆噴涂、涂裝生產(chǎn)等行業(yè)及領(lǐng)域。氣體凈化塔屬兩相逆向流填料吸收塔。廢氣體從廢氣處理塔體下方進氣口沿切向進入凈化塔,在通風(fēng)機的動力作用下,迅速充滿進氣段空間,然后均勻地通過均流段上升到一級填料吸收段。在填料的表面上,氣相中酸性(或堿性)物質(zhì)與液相中堿性(或酸性)物質(zhì)發(fā)生化學(xué)反應(yīng),反應(yīng)生成物質(zhì)(多為可溶性酸(堿)類)隨吸收液流入下部貯液槽。未完全吸收的酸性(或堿性)氣體繼續(xù)上升進入一級噴淋段。垃圾的生產(chǎn)、收集、運輸過程中同時伴隨著發(fā)酵與腐爛,散發(fā)出以硫華氫、氨氣、甲硫醇、甲硫醚為主的惡臭氣體,且車輛進出、裝卸時引起垃圾滲濾液滲漏和揚塵,對周邊產(chǎn)生滋擾。
廢氣凈化塔適用于電鍍生產(chǎn)、表面處理、單晶硅酸洗、半導(dǎo)體清洗、電子制造、漆包線、噴漆噴涂、涂裝生產(chǎn)等行業(yè)及領(lǐng)域。
廢氣凈化塔工作原理
氣體凈化塔:屬兩相逆向流填料吸收塔。廢氣體從廢氣處理塔體下方進氣口沿切向進入凈化塔,在通風(fēng)機的動力作用下,迅速充滿進氣段空間,然后均勻地通過均流段上升到一級填料吸收段。在填料的表面上,氣相中酸性(或堿性)物質(zhì)與液相中堿性(或酸性)物質(zhì)發(fā)生化學(xué)反應(yīng),反應(yīng)生成物質(zhì)(多為可溶性酸(堿)類)隨吸收液流入下部貯液槽。未完全吸收的酸性(或堿性)氣體繼續(xù)上升進入一級噴淋段。在噴淋段中吸收液從均布的噴嘴高速噴出,形成無數(shù)細小霧滴,與氣體充分混合接觸,繼續(xù)發(fā)生化學(xué)反應(yīng),然后酸性(堿性)氣體上升到二級填料段、噴淋段進行與一級類似的吸收過程。二級與一級噴嘴密度不同,噴液壓力不同,吸收酸性(堿性)氣體濃度范圍也有所不同。在噴淋段及填料段兩相接觸的過程也是傳熱與傳質(zhì)的過程。通過控制空塔流速與滯留時間保證這一過程的充分與穩(wěn)定。還有就是現(xiàn)在市面上出現(xiàn)許多貿(mào)易公司,因為轉(zhuǎn)了1手,幾手后,價格必定高了不少,還有就是不明白的人也進來賣,以小充大,價格便宜,設(shè)備尺度小,處理作用就要大打折扣。廢氣處理塔體的上部是除霧段,氣體中所夾的吸收液霧滴在這里被清除下來,經(jīng)過處理后的潔凈空氣從廢氣凈化塔上端排氣管排入大氣。
氣體凈化塔的性能特點
1、廢氣凈化設(shè)備適用范圍廣:化工、輕工、印染、yi藥、鋼鐵、機械、電子、儀表、電鍍等工業(yè)部門生產(chǎn)過程中排放的有機廢氣、硫酸、xiao酸、 鹽酸、 氫fu酸等尾氣及硫氧化物(SOx)、氮氧化物(NOx)、碳氧化化物(CO、CO2)、qing化物(HCN)等酸性氣體,采用工業(yè)廢氣凈化設(shè)備,都可得到滿意的效果。廢氣處理設(shè)備廠家的幾個特點:1、種類繁多化學(xué)工業(yè)行業(yè)多,每個行業(yè)所用原料不同,工藝路線也有差異,生產(chǎn)過程化學(xué)反應(yīng)繁雜。
2、廢氣凈化:酸(堿)霧廢氣凈化塔采用二級逆向噴淋,填料比表面積大,由試驗研究確定的氣比保證了性能穩(wěn)定,對各種濃度的酸性(或堿性)廢氣凈化效率均可達85%~95%。
3、廢氣處理設(shè)備阻力低:在保證足夠氣液接觸面積基礎(chǔ)上,工業(yè)廢氣凈化塔選用空氣動力特性填料品種及結(jié)構(gòu)形式,使設(shè)備阻力在額定風(fēng)量下不超過40毫米水柱,是國內(nèi)各種填料吸收塔中阻力低的一種。這對于配用耐腐蝕低壓通風(fēng)機極為有利。
4、廢氣處理設(shè)備占地面積?。汗I(yè)廢氣凈化處理塔采用PP、FRP等材質(zhì),將塔體、吸收液槽、循環(huán)泵、吸收液管道系統(tǒng)組合成一套完整的工業(yè)廢氣處理設(shè)備,結(jié)構(gòu)緊湊,便于現(xiàn)場安裝及操作管理,占地面積小,無論對新建工程還是技改項目都可適應(yīng)。
廢氣凈化塔試用的填料:聚bing烯鮑爾環(huán)、不銹鋼鮑爾環(huán)、多面空心球、階梯環(huán)、花環(huán)填料等。