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循環(huán)加藥設(shè)備報價質(zhì)量放心可靠

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發(fā)布時間:2020-08-06 15:52  







啟動前的準備1.新安裝的加藥裝置內(nèi)外表面應(yīng)清洗干凈,檢查并清洗所有的潤滑油孔,以及電路是否暢通。5、裝置除部分加藥管路、取樣管路和加藥濃度檢測儀表外,這些設(shè)備一般都集中安裝在一個加藥間內(nèi),裝置將計量箱、計量泵、自動控制系統(tǒng)一體,即安裝在一個底座上。2.清洗各管路,檢查各管路是否堵塞,計量泵路管是否有堵塞或漏氣的地方。3.檢查各連接部位不允許松動。4.根據(jù)使用環(huán)境溫度,傳動機構(gòu)箱體內(nèi)應(yīng)加入機械油或其它適應(yīng)環(huán)境潤滑油至油標(biāo)為止。5.由于轉(zhuǎn)動計量泵聯(lián)軸器及攪拌機葉輪運轉(zhuǎn)二周以上,檢查是否有影響運轉(zhuǎn)的障礙。6.計量泵安全閥應(yīng)調(diào)在工作壓力的約1.25-1.45倍時跳開,不應(yīng)過高或過低。





加藥裝置保養(yǎng)1.應(yīng)注意攪拌機運轉(zhuǎn)平穩(wěn),不應(yīng)有較大震動現(xiàn)象,如較大震動應(yīng)及時排除故障。4、全自動加藥裝置的管路應(yīng)隨時保持順暢,定時不定時地對裝置各連接部位、過濾器、進料口、出料口等進行檢查,觀察這些部位是否有沉積物質(zhì),如發(fā)現(xiàn)這些癥狀,應(yīng)及時加以清理。2.應(yīng)注意計量泵壓力表,電源的表等儀表的指標(biāo)狀態(tài)。如壓力增加要檢查原因,排出管路是否堵塞或閥門沒有全開。電流增大至不正常時要檢查泵本身及電器設(shè)備有否發(fā)生故障。3.各運動部件及軸承的溫升不應(yīng)太高,潤滑油溫度不應(yīng)超過60℃。4.減速機次加油運轉(zhuǎn)500小時,即應(yīng)更換新油,以后在連續(xù)工作每半年更換一次,在使用過種中,應(yīng)經(jīng)常補充潤滑油。計量泵每周更換一次,二個月后每半年更換一次。5.泵除一些零件需臨時更換外,運轉(zhuǎn)4000小時后應(yīng)更換易損件,運轉(zhuǎn)8000-16000小時后應(yīng)進行拆洗檢查。





普通加藥裝置,采用的是機電一體化結(jié)構(gòu)形式,從安裝上可分為固定式和移動式(推車式),每種形式的加藥裝置均配有攪拌系統(tǒng)、加藥系統(tǒng)和自動控制系統(tǒng)。幾個固定式撬裝可組合成一個整體,加上變頻控制系統(tǒng),可實現(xiàn)就地控制、遠程自動控制、手動和自動相互轉(zhuǎn)換加藥。具有結(jié)構(gòu)緊湊,體積小、噪音低、工作平穩(wěn)、安裝簡單、操作使用方便等優(yōu)點。加藥裝置通過不同的工藝設(shè)計,準確配置各類固體和液體的化學(xué)藥品的溶液,再用計量泵準確投加,以達到各種設(shè)計要求。如除垢、除氧、混凝、加酸、加堿等。2、流量每一種計量泵都有額定的流量,我們在選型時,工藝流量不能大于額定流量,要是額定流量的百分之九十,留有一定的調(diào)節(jié)范圍。加藥過程可手動操作,也可通過PC機、磁翻板液位計、PH計、行程控制器、變頻器等各種電器、儀表、使加藥裝置成為機電一體化產(chǎn)品、實現(xiàn)自動控制。




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