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水淬、風(fēng)淬法易發(fā)生,對鋼渣的流動性要求高,存在操作環(huán)境惡劣等缺陷。這些方法未能在國內(nèi)外大規(guī)模推廣。鋼渣處理工藝有冷棄法、盤潑水冷法、熱潑法、水淬法、風(fēng)淬法、熱悶法、滾筒法和加壓蒸汽陳化法等。鋼渣形成的溫度高、時(shí)間短,渣中含有游離氧化鈣、游離氧化鎂及C2S(硅酸二鈣),遇水反應(yīng)和冷卻后體積會膨脹,若應(yīng)用于道路、建材等行業(yè),會出現(xiàn)開裂現(xiàn)象。
冷棄法陳化時(shí)間長,處理后的鋼渣塊度大,不利于鋼渣的利用和加工;盤潑水冷法成本高昂,污染大;水淬、風(fēng)淬法易發(fā)生不利于操作,以上這些方法均未在國內(nèi)外大規(guī)模推廣。鋼渣的密度大。鋼渣的密度為3.5t/m3左右,是普通建材的1.2~1.4倍,這決定了鋼渣用于建筑工程中,其運(yùn)輸、使用時(shí)的能耗要增加10%左右。為經(jīng)濟(jì)社會發(fā)展作出貢獻(xiàn)的同時(shí),也解決了資源的浪費(fèi)以及環(huán)境污染問題,這符合現(xiàn)在國家提出的綠色發(fā)展理念。
鐵是鋼渣中比較有價(jià)值的成分。在生產(chǎn)線中加裝除鐵設(shè)備對其進(jìn)行除鐵,不但能保證設(shè)備正常運(yùn)行,還能帶來巨大的經(jīng)濟(jì)效益。由于處理方法和分選方法不同,鋼渣的成分和性能會有很大的差別從而影響鋼渣的利用途徑,這也制約了鋼渣的大規(guī)模應(yīng)用。鋼渣形成的溫度高、時(shí)間短,渣中含有游離氧化鈣、游離氧化鎂及C2S(硅酸二鈣),遇水反應(yīng)和冷卻后體積會膨脹,若應(yīng)用于道路、建材等行業(yè),會出現(xiàn)開裂現(xiàn)象。