宿遷圓形堆取料機價格價格行情「多圖」

如何選取堆料機來達到實際作業(yè)要求呢？

在沒有存儲設備之前，飼料場中的所有產(chǎn)品都必須由工人手動處理，并且只能運輸汽車，發(fā)展總共經(jīng)歷了三個階段，目前的PLC是電子設備，它只能以簡單的方式控制生產(chǎn)過程的流程，并且只能與其他設備進行簡單的數(shù)據(jù)交換，但是這種設備的使用效率仍然很高，目前，開發(fā)堆料機的三個階段是什么？現(xiàn)如今的堆料機運用的是更均勻的不斷堆料機方法，十分適合于混合，但是該體系再度起作用，它比慢慢方法要高，而旋轉堆料機方法比該方法要大，許多堆料機節(jié)能環(huán)保，因為，不難看出顧客可以根據(jù)情況選擇操作過程方法來運用料斗機械設備。

　首先，手動控制堆料。

　　在生產(chǎn)堆料機時，此時的堆垛設備的技術水平相對較低，在操作過程中堆料機，有必要由專業(yè)操作員手動控制它，以確?？梢员M快將其卸載，掉落的產(chǎn)品堆放在的位置，手動控制堆垛設備操作麻煩，但與純手工堆垛方法相比，它也大大提高了存儲效率。

圓形料場是一種由半球形鋼架穹頂封閉的儲料系統(tǒng),儲料系統(tǒng)的核心是位于料場中心的圓形堆取料機。圓形料場具有占地面積小、自動化程度高、能夠抵抗惡劣天氣以及環(huán)保功能顯著等優(yōu)點。該堆取料機的作業(yè)場所在封閉的球形料棚（或稱球形料倉）內，可解決物料在堆、取料過程中受風、雨等氣候影響發(fā)生的流失、飛散等問題。隨著人們環(huán)保意識的逐漸提高,圓形料場越來越受到人們的重視,發(fā)展空間十分廣闊。該圓形堆取料機的設計方案主要參考國外相關設備的布局設計人員結合料場的具體情況,制定出初始的結構設計方案。

對設備進行了18種組合工況下的靜強度分析、剛度校核以及穩(wěn)定性分析,并結合靜力分析的結果給出了堆取料機結構的初步改進建議。 堆取料機在工作過程中除了受到靜載荷作用以外,還受到很多沖擊載荷以及其他外部激勵的影響。第三，節(jié)能程度的提高當今使用的大多數(shù)機械設備正在朝著節(jié)能的方向發(fā)展，盡管當前堆料機設備的功耗因數(shù)不高，但其發(fā)展的新方向未來的存儲設備首先，它更加節(jié)能，因此堆料機設備的節(jié)能程度尚未更新。本文對斗輪機的金屬結構進行了動態(tài)特性分析,提取出結構前若干階的振型,并將堆取料機的固有頻率與有可能使設備產(chǎn)生共振的震源頻率進行了對比分析,為設計人員合理改進設計方案提供依據(jù)。 為了進一步提高材料的利用率,結合第二章結構靜力分析的結果,對應力盈余較大的部位進行了堆料機配重臂架進行了輕量化設計,給出了優(yōu)化建議,進一步挖掘材料性能,使其得到更好的發(fā)揮。

。模態(tài)分析采用分塊蘭索斯法提取了結構個階次的模態(tài)振型和相應的固有頻率,結合堆取料機的外部激勵分析可以看出外部激勵的頻率與結構固有頻率相差較大,不會對結構造成共振破壞,進一步確保了設計方案的安全性。通過柱結構的驅動，堆取料機以柱結構為中心運動，帶動料耙將堆積后的松散物料通過耙齒耙到地面，通過刮板機構的一系列運動，由刮板將遠離中心的料刮送至堆取料機的中心，落入轉移溜槽，再由堆取料機下的皮帶機將料運走，上述為取料過程。結合靜力分析的結果,對應力裕度較大的堆料配重臂進行了減重優(yōu)化,共節(jié)省材料3.4t。優(yōu)化后的取料配重架主結構應力提高到140MPa,但仍在許用范圍之內。 對該圓形料場堆取料機進行CAE分析,可以及時的發(fā)現(xiàn)設計方案中的缺陷并對初始方案的改進提出改進建議,縮短產(chǎn)品開發(fā)周期,降低了開發(fā)成本。