玻璃鋼纏繞機械生產(chǎn)商生產(chǎn)基地 黎明玻璃鋼制品機械

玻璃鋼管道生產(chǎn)線主要裝備

玻璃鋼管道生產(chǎn)線主要裝備：由纏繞機、固化站、龍門脫模機，各單機按生產(chǎn)管道流水線進行布置。主要參數(shù)：

*纏繞機

1、纏繞制品直徑：Φ50 mm –Φ300mm

2、纏繞制品有效長度：≥6000mm

3、排紗精度：±1mm

4、纏繞角：45°-90°

5、控制方式：計算機控制、手動、半自動、自動

6、抽紗速度：≥１２０m/min

7、紗片寬：≥２００mm

8、纏繞設備生產(chǎn)率：１Ｔ/h

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玻璃鋼纏繞機械生產(chǎn)商

玻璃鋼纏繞設備的連續(xù)纏繞工藝是以連續(xù)方式生產(chǎn)GRP管道和儲罐,是將玻璃鋼混合壓層應用到一個移動鋼帶的連續(xù)成型模具上.模具是由纏繞在一個水平芯軸上的一根連續(xù)剛帶形成.由一層襯膜纏繞在模具上，預先混合樹脂/砂(直接紗 、切割紗 、石英砂 、聚酯樹脂等原料)同時連續(xù)分布到模具的合適位置上—最后使用一層表面紗---纏繞后管道就運到固化位置---在線切割和打磨完成。由于可以在纏繞前對預浸紗帶的含膠量、膠帶尺寸及質(zhì)量進行檢測和篩選，因而可以較準確地控制制品質(zhì)量。

纖維纏繞技術(shù)的發(fā)展歷史

   纖維纏繞技術(shù)的發(fā)展與增強材料、樹脂體系的發(fā)展和工藝發(fā)明息息相關。盡管在漢代就有在長木桿外加縱向竹絲及環(huán)向蠶絲后浸漬大漆制造戈、戟等長桿的工藝，但直到20世紀50年代纖維纏繞工藝才真正成為一種復合材料制造技術(shù)。1945年應用纖維纏繞技術(shù)成功制造了無彈簧的車輪懸掛裝置。玻璃鋼纏繞設備的優(yōu)點1、纏繞制品質(zhì)量穩(wěn)定，生產(chǎn)的效率高，便于大批量的機械化生產(chǎn)，容易實現(xiàn)機械化和自動化。

1947年第一臺纖維纏繞機被發(fā)明。隨著碳纖維、芳綸纖維等高性能纖維的開發(fā)和微機控制纏繞機的出現(xiàn)，纖維纏繞工藝作為一種機械化生產(chǎn)程度很高的復合材料制造技術(shù)，得到迅速的發(fā)展，20世紀60年代初開始在幾乎所有可能的領域都得到了應用。