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長期以來,合金具有不調整,在對傳統(tǒng)的單一,但傳統(tǒng)的Si、Mn合金,鐵硅資源日益緊張,市場價格繼續(xù)上漲,使轉爐煉鋼成本逐步提高,降低鋼的利潤空間,且回收率由傳統(tǒng)的合金轉換器操作影響較大,鋼材用量,終點溫度和渣量使合金成分完成了在波動。
鉛冶煉鋼的不穩(wěn)定的化學成分合格率低,成品的質量控制指標。硅碳合金在此種條件下北合成用來代替轉爐用的合金,它的效果非常穩(wěn)定,硅碳合金在改善產品質量的同時,也降低了煉鋼成本,增加了經濟效益。目前生產硅碳合金的廠家并不多,硅碳合金未來的發(fā)展前景非常好。1、在高爐和沖天爐中,硅含量為30~50%,用于制鐵,50~70%用于煉鋼脫氧。
硅碳球有哪些作用?
硅碳球這種復合型冶金材料是想象的通過冶煉爐冶煉而成,它內部含有豐富的硅元素與碳元素,這種工業(yè)材料主要被用于煉鋼和鑄造。
實際上硅碳球主要被用于冶煉工業(yè),硅碳球是經過專業(yè)的技術將硅碳合金破碎后通過與其他材料配比壓制成球狀制作而成,在工業(yè)方面具有脫氧、增碳的應用,而針對脫氧技術鋼廠使用量非常大,鑄造上也有使用到硅碳球作為促進球墨化晶格化的材料。
硅碳球在煉鋼行業(yè)可不只脫氧這么簡單,正因為可以快速降低鋼水中的氧氣含量,因此無形中減少了鋼水中的氧化物大大提高了鋼水的純凈度使鋼材質量大大提升,因此硅碳球還具有減少冶煉渣的應用。
硅碳球的應用有哪些:
硅碳球可以起到良好的脫氧效果,在煉鋼行業(yè)使用硅碳球可將脫氧時間下降10~30%,這主要歸功于硅碳球內部豐富的硅元素含量,硅元素在煉鋼時可謂算的上是缺一不可的重要脫氧元素,化學好的人都知道硅與氧氣具有很穩(wěn)定的親和作用,可生成二氧化硅,硅碳球內部含有豐富的硅元素,因此使用硅碳球進行煉鋼可以起到快速脫氧的應用。硅碳球主要是硅和碳組合而成的復合型產品,硅碳球生產的主要原材料有:用石英砂、石油焦(或煤焦)、木屑為原料通過電阻爐高溫冶煉而成。